结合剂

在颜料体系的三元结构中，颜料（pigment）提供遮盖力、着色力与光学外观，结合剂（binder，又称基料、成膜物）负责把颜料颗粒黏结在一起并附着于基材，助剂（additive，又称助剂/添加剂）则以少量加入来调节分散、流变、稳定、干燥等过程性能；三者分别对应「功能相—连续相—调控相」的角色分工。^{33Paint and Surface Coatings: Theory and Practice (2nd Edition)sciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

颜料与结合剂之间的界面是三元结构中的关键控制点：结合剂必须能润湿颜料表面并形成稳定的分散，否则颜料会絮凝、沉降或浮色，导致遮盖力下降与颜色不均；分散剂等助剂正是为改善这一界面而加入。^{33Paint and Surface Coatings: Theory and Practice (2nd Edition)sciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|44Additives for Coatingswiley.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

在颜料体积浓度（PVC）接近临界颜料体积浓度（CPVC）时，结合剂刚好填满颜料颗粒间的空隙；超过 CPVC 后结合剂不足以包裹全部颜料，涂层出现孔隙，光泽、耐擦洗性与防腐性能显著下降——这是三元结构中「结合剂用量—颜料堆积」关系的定量体现。^{55Critical Pigment Volume Concentration (CPVC) and its significance in paint filmssciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

助剂在三元结构中的角色是「少量而关键」：成膜助剂可临时降低结合剂的最低成膜温度（MFFT），增稠剂调节流变与抗流挂，消泡剂、润湿剂、杀菌剂等分别针对施工与储存问题；缺少这些助剂时，结合剂本身的成膜与施工窗口往往过窄。^{44Additives for Coatingswiley.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

在绘画材料语境中，三元结构的表述同样适用：颜料提供色相，结合剂（如亚麻油、阿拉伯胶、蛋黄乳液）决定干燥机理与最终膜性，而少量助剂（催干剂、防腐剂、润湿剂）用于调节开放时间与稳定性；这一框架把油画、蛋彩、水彩等不同画种统一到同一结构下比较。^{33Paint and Surface Coatings: Theory and Practice (2nd Edition)sciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

在颜料分散体系中，结合剂（binder）承担两项彼此耦合的功能：一是作为连续相或树脂基体把颜料粒子分散并稳定在体系中，二是提供对基材的粘附（fixability）。专利文献在描述非水性颜料分散系时明确指出，该类体系优选含有结合剂树脂，结合剂既起粘度调节剂的作用，又赋予对高分子树脂基材（如聚氯乙烯基材）的定着性。^{66JP2012530163A - 高分子分散剤及び非水性分散系 - Google Patentspatents.google.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

分散功能与粘附功能并不总是由同一组分分别承担：现有技术中存在把结合剂功能与流变改质剂功能合并到同一作用剂上的做法，例如使用部分由羧基组成的共聚物，使颜料和/或无机填料的含水悬浮液既被稳定分散，又能在树脂中容易地再分散。这说明「分散」与「粘附/相容」在配方层面可以被同一分子设计同时满足。^{77JP2005517056A - Binders and rheology modifiers - Google Patentspatents.google.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

结合剂对颜料体系的粘附贡献不仅是「粘住基材」，还包括在颜料粒子与树脂基体之间建立相容界面；上述专利把对聚氯乙烯基材的定着性作为结合剂树脂的功能之一来主张，表明粘附性能是结合剂选型的直接指标，而非成膜之后的附带结果。^{66JP2012530163A - 高分子分散剤及び非水性分散系 - Google Patentspatents.google.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

从体系流变角度看，结合剂在分散体系中同时充当粘度调节剂：它提高连续相粘度、抑制颜料粒子沉降与絮凝，从而把分散稳定性与涂布/施工所需的流变行为统一在同一组分上。^{66JP2012530163A - 高分子分散剤及び非水性分散系 - Google Patentspatents.google.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

氧化聚合型成膜（oxidative polymerization drying）指以干性油（如亚麻油、桐油、罂粟油）为基料或主要组分的结合剂，在空气中吸收氧气后发生自由基链式反应，使不饱和脂肪酸链之间形成过氧桥和碳碳交联，由液态低聚物逐步转变为三维交联网络而固化成膜的过程；它是结合剂在油画颜料、油性涂料与油性腻子中最典型的成膜方式。^{33Paint and Surface Coatings: Theory and Practice (2nd Edition)sciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|88Organic Coatings: Science and Technology (4th Edition)wiley.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

氧化聚合的化学本质是干性油中不饱和脂肪酸（主要是亚油酸、亚麻酸和桐油中的桐酸）双键α位亚甲基上的氢被夺去，形成自由基，随后与氧结合生成过氧自由基，再夺取另一分子脂肪酸的氢形成氢过氧化物；氢过氧化物分解产生新的自由基，导致链增长与链间交联，最终形成不溶不熔的体型结构。^{33Paint and Surface Coatings: Theory and Practice (2nd Edition)sciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|55Critical Pigment Volume Concentration (CPVC) and its significance in paint filmssciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

干性油按碘值（iodine value）分类：碘值大于130的为干性油（如亚麻油、桐油），100–130为半干性油（如豆油、葵花籽油），小于100为不干性油（如橄榄油、蓖麻油）；碘值越高，不饱和双键越多，氧化聚合速率越快，成膜越硬。^{88Organic Coatings: Science and Technology (4th Edition)wiley.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|99Bailey's Industrial Oil and Fat Products (6th Edition)wiley.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

氧化聚合型成膜是吸氧反应，因此涂膜厚度对固化有显著影响：厚膜内部氧气供应不足，表层先结皮而内部长期不干，形成所谓「外干内不干」的缺陷；油画中「肥盖瘦」原则与分层薄涂的技法，部分原因即在于此。^{33Paint and Surface Coatings: Theory and Practice (2nd Edition)sciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

催干剂（driers/siccatives）是加速氧化聚合的金属皂类，常用环烷酸或辛酸的钴、锰、锆、钙盐；钴催干剂主要促进表面氧化结皮，锆、钙等辅助催干剂促进深层固化，工业配方中常以「主催干剂+辅助催干剂」复配以平衡表干与实干。^{88Organic Coatings: Science and Technology (4th Edition)wiley.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|1010Metal driers in alkyd paints: mechanism and alternativeslink.springer.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

氧化聚合型成膜伴随明显的体积收缩与氧化增重：亚麻油膜固化过程中因交联收缩和氧化增重，其体积变化与热塑性挥发成膜（如丙烯）或辐射固化有本质区别；这一特性使油性结合剂在颜料层中产生内应力，是油画龟裂（craquelure）的成因之一。^{33Paint and Surface Coatings: Theory and Practice (2nd Edition)sciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

氧化聚合是持续数十年的慢过程：油画膜在数十年内仍在缓慢吸氧、交联并发生水解与皂化，导致颜料层变硬、变脆、透明度改变；博物馆界对油画保存条件（光照、湿度、氧气）的控制部分基于这一持续氧化机理。^{1111Conservation of Easel Paintingsroutledge.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

桐油因含共轭三烯的桐酸，氧化聚合速率远快于亚麻油，且成膜更硬、更耐水，但易起皱（wrinkling）和早期脆化；油画与涂料中常将桐油与亚麻油拼用以调节干燥速度与柔韧性。^{88Organic Coatings: Science and Technology (4th Edition)wiley.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|99Bailey's Industrial Oil and Fat Products (6th Edition)wiley.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

氧化聚合型成膜与结合剂的「干燥与固化行为」小节中的挥发成膜、辐射固化成膜并列，是区分油性结合剂与树脂型结合剂的关键判据；在绘画材料中，油画颜料即依赖此机理成膜。^{33Paint and Surface Coatings: Theory and Practice (2nd Edition)sciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

溶剂挥发型成膜是指：聚合物（或树脂）已以分子级或胶体级分散状态存在于溶剂（有机溶剂或水）中，施工后溶剂挥发，分散相浓度升高、粒子或分子链相互靠近并最终不可逆地聚结、缠结，形成连续涂膜的过程；成膜过程中聚合物不发生化学交联反应，膜的形成本质上是物理过程。^{1212Coatings Technology Handbook, Third Editiontaylorfrancis.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|1313Film Formation from Polymer Latexes: A Reviewsciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

对水性聚合物乳液（乳胶漆的典型体系）而言，成膜的关键温度是最低成膜温度（MFFT）：环境温度低于 MFFT 时，乳胶粒子变硬、在毛细力与界面张力驱动下无法充分变形聚结，涂膜出现开裂、粉化或不成膜；高于 MFFT 时粒子形变、相互扩散并融合成连续膜。MFFT 由聚合物的玻璃化转变温度（Tg）与增塑剂（成膜助剂）用量共同决定。^{1313Film Formation from Polymer Latexes: A Reviewsciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|1414Mechanisms of Latex Film Formationonlinelibrary.wiley.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

乳胶粒子聚结成膜的经典图像包含三个阶段：粒子紧密堆积、粒子在外力（毛细管力、界面张力）下变形、以及聚合物链跨越粒子边界相互扩散并愈合（即所谓「自粘合」）。这一三阶段模型是涂料与高分子领域广泛采用的解释框架。^{1313Film Formation from Polymer Latexes: A Reviewsciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|1414Mechanisms of Latex Film Formationonlinelibrary.wiley.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

溶剂挥发型成膜体系包括硝基纤维素（硝酸纤维素）漆、氯化橡胶漆、乙烯基树脂漆、丙烯酸热塑性树脂漆以及各类水性乳胶漆等；这类涂料通常为单组分、可室温干燥，施工窗口宽，但耐溶剂性、耐热性与机械强度一般低于化学交联型（热固型）体系。^{1212Coatings Technology Handbook, Third Editiontaylorfrancis.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|1515Painting Materials: A Short Encyclopaediastore.doverpublications.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

溶剂挥发速率对成膜质量有直接影响：挥发过快（如低沸点溶剂占比过高）会导致涂膜表面先干、内部溶剂滞留，产生「溶剂爆孔」、针孔、橘皮或流平不良；挥发过慢则易流挂、表干时间过长。工业上常用混合溶剂（真溶剂、助溶剂、稀释剂）调节挥发梯度，以平衡流平与干燥。^{1212Coatings Technology Handbook, Third Editiontaylorfrancis.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|1515Painting Materials: A Short Encyclopaediastore.doverpublications.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

在绘画材料领域，溶剂挥发型成膜对应的是「物理干燥」类颜料结合剂，典型如硝基纤维素类清漆与某些丙烯树脂溶液；与之相对的是干性油（氧化聚合）与天然树脂（溶剂挥发后靠树脂自身成膜）等体系。绘画材料中「挥发成膜」与「氧化成膜」的区分是理解颜料层老化、可逆性与清洗方式的基础。^{1515Painting Materials: A Short Encyclopaediastore.doverpublications.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

溶剂挥发型成膜的一个固有特征是「可再溶解性」：干膜可被原溶剂或强溶剂重新溶胀、溶解，因此这类涂层在文物保护与绘画修复中既便于清洗去除，也意味着耐溶剂性差、易受后续溶剂处理影响。^{1212Coatings Technology Handbook, Third Editiontaylorfrancis.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|1515Painting Materials: A Short Encyclopaediastore.doverpublications.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

乳液型结合剂（聚合物乳液或水性分散体）的成膜，指分散在水相中的聚合物粒子在水分挥发后相互靠近、变形、聚结，最终形成连续且具有一定力学强度的聚合物膜的过程；这一过程是乳胶漆、水性涂料及部分水性黏合剂获得粘结力的物理基础。^{1616Film Formation from Polymer Latexes: Mechanisms and Modelsdoi.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

经典的三阶段模型把乳液成膜描述为：第一阶段水分（及助溶剂）挥发使粒子浓度上升并形成紧密堆积；第二阶段粒子在毛细管力与界面张力驱动下发生形变、相互挤压；第三阶段聚合物链段跨越粒子边界相互扩散（链缠结），使粒子界面消失、膜体获得整体强度。^{1616Film Formation from Polymer Latexes: Mechanisms and Modelsdoi.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

成膜驱动力常以毛细管压力估算：对于半径为 r 的粒子堆积体，毛细管压力约为 2γcosθ/r（γ 为水表面张力，θ 为接触角），粒子越细、表面张力越大，驱动力越强；这也是乳液粒径直接影响最低成膜温度的原因之一。^{1616Film Formation from Polymer Latexes: Mechanisms and Modelsdoi.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

最低成膜温度（MFFT）是乳液成膜能力的关键指标：环境温度低于 MFFT 时，粒子形变不足，膜层出现龟裂、粉化或不成膜；工业上常通过添加成膜助剂（如醇酯类、二醇醚类）临时降低聚合物的玻璃化转变温度，使 MFFT 降到施工温度以下。^{1717Waterborne Coatings: Formulation and Film Formationpcimag.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

粒子间的链扩散（第三阶段）是否充分，取决于聚合物分子量、粒子界面性质与成膜温度：分子量过高或成膜时间过短时，链缠结不足，膜的抗拉强度与耐水性偏低；延长干燥时间或提高温度可促进扩散，但会带来施工周期与能耗代价。^{1616Film Formation from Polymer Latexes: Mechanisms and Modelsdoi.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

乳液成膜并不要求聚合物完全均一：核壳结构、互穿网络（IPN）等粒子形态设计可使成膜时软相先聚结、硬相保留，从而在较低 MFFT 下兼顾膜硬度与抗粘连性，这是乳胶漆配方中的常见策略。^{1717Waterborne Coatings: Formulation and Film Formationpcimag.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

成膜助剂的使用存在环保与性能的权衡：传统醇酯类成膜助剂挥发较慢，会延长膜层开放时间并影响早期耐水性；近年来低 VOC 趋势推动高沸点、低气味替代品及自交联乳液的发展，但完全取消成膜助剂往往需要提高乳液自身的最低成膜温度适应性。^{1717Waterborne Coatings: Formulation and Film Formationpcimag.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

辐射固化（radiation curing）指利用紫外光（UV）或电子束（EB）引发体系内的光引发剂或直接产生自由基/阳离子，使不饱和预聚物与活性稀释剂在数秒内发生链式聚合、交联成膜的过程；其本质是化学交联而非溶剂挥发，因此成膜速度可比传统热干燥快一到两个数量级。^{1818Radiation Curing of Coatingspcimag.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|1919UV/EB Curing Technologyradtech.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

UV 固化涂料体系的典型组成包括光引发剂、丙烯酸酯化低聚物（如环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯）、活性稀释剂（单体）及助剂；光引发剂吸收紫外光子后跃迁至激发态，经 α-裂解或夺氢反应产生自由基，进而引发丙烯酸酯双键的自由基聚合。^{1818Radiation Curing of Coatingspcimag.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|2020Coatings Formulation: An International Textbookeuropean-coatings.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

阳离子光固化体系通常采用碘鎓盐或硫鎓盐作为光引发剂，光照后分解产生超强酸（如六氟锑酸），引发环氧或氧杂环丁烷开环聚合；与自由基体系相比，阳离子聚合不受氧阻聚影响，且存在暗反应（后固化），但固化速度通常较慢且对湿度敏感。^{1919UV/EB Curing Technologyradtech.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|55Critical Pigment Volume Concentration (CPVC) and its significance in paint filmssciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

电子束（EB）固化不需要光引发剂，高能电子直接与单体分子作用产生自由基，穿透力远高于 UV，可固化厚涂层及含颜料的体系；但设备投资高、需惰性气氛保护，主要用于工业涂布与复合材料。^{1919UV/EB Curing Technologyradtech.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|2121Electron Beam Curing of Composites and Coatingsradtech.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

氧阻聚（oxygen inhibition）是自由基型辐射固化的固有缺陷：空气中的氧与自由基快速结合生成过氧自由基，导致涂层表面发粘、固化不完全；工业上通过惰性气体保护、强紫外剂量、添加硫醇或采用阳离子/混杂体系来缓解。^{1818Radiation Curing of Coatingspcimag.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|55Critical Pigment Volume Concentration (CPVC) and its significance in paint filmssciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

化学交联型成膜的另一大类是热固性体系，如环氧-胺、聚氨酯-异氰酸酯、氨基树脂-羟基树脂（烤漆）等，通过官能团间的化学反应形成三维网络；与辐射固化相比，热固化通常需要烘烤或常温长时间固化，但交联密度与附着力可通过配方与固化条件精细调控。^{2020Coatings Formulation: An International Textbookeuropean-coatings.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|1010Metal driers in alkyd paints: mechanism and alternativeslink.springer.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

在颜料体系（如色漆、油墨）中，辐射固化的一个关键限制是颜料的紫外屏蔽效应：炭黑、钛白及有机颜料会吸收或散射 UV 光，降低深层固化程度，因此色漆的 UV 固化通常限于薄膜，且需选用长波长光引发剂或采用 EB 固化。^{1818Radiation Curing of Coatingspcimag.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|2121Electron Beam Curing of Composites and Coatingsradtech.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

辐射固化与化学交联成膜的性能评价指标包括凝胶含量、交联密度（可通过溶胀法或动态力学分析测定）、固化度（FTIR 跟踪双键转化率）及表面硬度/附着力；这些指标与 结合剂 的最终力学与耐化学性能直接相关。^{2020Coatings Formulation: An International Textbookeuropean-coatings.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|1010Metal driers in alkyd paints: mechanism and alternativeslink.springer.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

干性油类结合剂指以碘值较高、在空气中能氧化聚合固化成膜的植物油脂（如亚麻油、桐油、罂粟油、核桃油、红花油等）作为成膜物质的结合剂，是传统油画与油性涂料中最基础的一类结合剂。^{2222Drying oilsen.wikipedia.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|2323Linseed oilen.wikipedia.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

干性油的「干」并非蒸发失水，而是分子链上不饱和双键（尤其是共轭或亚甲基间隔的双键）与空气中的氧发生自由基氧化反应，生成过氧化物并进一步交联成三维网络，这一机理被称为氧化聚合或自氧化干燥。^{2222Drying oilsen.wikipedia.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|2424Alkyden.wikipedia.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

亚麻油（linseed oil）是最经典的干性油结合剂，其脂肪酸组成中约 50% 以上为亚麻酸（十八碳三烯酸），碘值通常在 170–200 g I₂/100 g 之间，属于典型干性油；冷压亚麻油与精炼/聚合亚麻油在干燥速度与黄变倾向上差异明显。^{2323Linseed oilen.wikipedia.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|2525Oil paintingen.wikipedia.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

桐油（tung oil）来自油桐种子，其主要脂肪酸为含共轭双键的桐酸（十八碳三烯-9,11,13-酸），因共轭结构氧化活性高，干燥极快且膜硬、耐水，但单独使用易起皱、附着力与柔韧性较差，传统上常与亚麻油等调配使用。^{2323Linseed oilen.wikipedia.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|2626Tung oilen.wikipedia.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

罂粟油（poppy oil）与核桃油（walnut oil）属于半干性至弱干性油，碘值低于亚麻油，干燥较慢、黄变倾向较小，在油画中常被用于浅色颜料或需要较慢干燥、便于湿画法衔接的场合。^{2323Linseed oilen.wikipedia.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|2525Oil paintingen.wikipedia.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

红花油（safflower oil）依品种不同可分为高亚油酸型与高油酸型，高亚油酸型碘值可达 140 以上，可作干性油使用，在油画与工业涂料中作为亚麻油的替代品之一，其黄变倾向通常低于亚麻油。^{2323Linseed oilen.wikipedia.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|2727Safflower oilen.wikipedia.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

干性油的干燥速度与膜性能受碘值、脂肪酸不饱和度分布、是否经过聚合（如聚合油、stand oil）或吹气氧化（blown oil）处理，以及是否添加催干剂（ drier，如环烷酸钴、锰、锆）影响显著；聚合油黏度高、干燥后膜更平整、笔触流平性更好。^{2222Drying oilsen.wikipedia.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|2424Alkyden.wikipedia.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|2525Oil paintingen.wikipedia.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

干性油膜在长期老化过程中会发生黄变（yellowing），尤其在暗处保存时更明显，这与氧化产物及残留不饱和结构有关；亚麻油黄变倾向通常大于罂粟油、核桃油与红花油，这一差异是绘画材料选择中的重要考量。^{2323Linseed oilen.wikipedia.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|2525Oil paintingen.wikipedia.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

干性油结合剂在工业涂料中同样重要，醇酸树脂（alkyd）即以干性油或半干性油脂肪酸与多元醇、多元酸缩聚而成，是产量最大的合成树脂涂料之一，其干燥仍依赖油脂肪酸的不饱和双键氧化交联。^{2424Alkyden.wikipedia.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|2828Painten.wikipedia.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

干性油类结合剂的干燥属于氧化聚合型，与溶剂挥发型（如丙烯、醇酸以外的挥发型树脂）和化学反应型（如环氧、聚氨酯）并列为涂料成膜的三大类机理之一；其干燥速度受温度、湿度、光照、膜厚与催干剂影响，低温高湿条件下显著减慢。^{2222Drying oilsen.wikipedia.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|2424Alkyden.wikipedia.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

天然胶与动物胶是历史上最早被人类用于绘画的结合剂类别，其使用可追溯至史前岩画与古埃及壁画，主要来源包括动物皮骨熬制的胶（动物胶）、蛋清与蛋黄（蛋白类）、以及植物分泌的树胶（如阿拉伯胶、桃胶）。^{2929The Materials and Techniques of Medieval Paintingdoverpublications.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|3030The Artist's Handbook of Materials and Techniquespenguinrandomhouse.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

动物胶（又称骨胶、皮胶、明胶）由动物皮、骨、软骨中的胶原蛋白水解制得，主要成分为明胶蛋白，在热水中溶解、冷却后形成凝胶，是坦培拉与油画底子制备中常用的结合剂。^{2929The Materials and Techniques of Medieval Paintingdoverpublications.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|3131Animal Glue: Production, Properties and Usestandfonline.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

蛋黄（蛋彩/坦培拉）作为结合剂，其成膜依靠蛋黄中的卵磷脂与蛋白质在水分蒸发后聚结成膜，同时蛋黄中的油脂成分赋予膜一定的柔韧性；蛋清则更多用于glair（蛋白胶）或作为颜料层的光油。^{3030The Artist's Handbook of Materials and Techniquespenguinrandomhouse.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|3232Egg Tempera Painting: Materials and Techniqueswatsonguptill.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

阿拉伯胶（gum arabic）是从金合欢属（Acacia）树皮渗出物中收集的天然多糖胶，主要成分为阿拉伯半乳聚糖，易溶于水，是水彩颜料与gouache（水粉）中最常用的天然结合剂。^{3333Gum Arabic: Properties and Applicationssciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|3434Watercolour Painting: A Guide to Materials and Techniquesartistsnetwork.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

桃胶、樱桃胶等核果类树胶在传统中国画与日本画中作为结合剂使用，其成膜性能与阿拉伯胶相近但溶解性稍差，常需加热或长时间浸泡后使用。^{3535Traditional Japanese Painting Materials: Nikawa and Natural Binderstobunken.go.jp前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

动物胶的耐水性较差，干燥后遇水易溶胀，因此以动物胶为结合剂的颜料层通常需要外加保护层（如varnish）或与油性材料配合使用；这一特性也是坦培拉绘画在油画兴起后逐渐被取代的原因之一。^{2929The Materials and Techniques of Medieval Paintingdoverpublications.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|3131Animal Glue: Production, Properties and Usestandfonline.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

天然胶与动物胶作为结合剂在工业涂料中已基本被合成树脂取代，但在修复领域（如壁画修复、古画修复）仍要求使用与原材料一致的天然胶，以保持可逆性与兼容性。^{3636Conservation of Wall Paintingsicomos.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

天然树脂是植物或昆虫分泌的、可溶于有机溶剂的固态或半固态有机物质，在涂料与绘画材料中作为成膜物质使用；按来源可分为植物分泌树脂（如达玛树脂、玛蹄脂、松香）和昆虫分泌树脂（如虫胶）。^{33Paint and Surface Coatings: Theory and Practice (2nd Edition)sciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

虫胶（shellac）是紫胶虫分泌的树脂，主要成分为羟基脂肪酸与倍半萜酸的内酯和交联酯，溶于乙醇，曾广泛用作木器涂料、绝缘漆和留声机唱片材料。^{33Paint and Surface Coatings: Theory and Practice (2nd Edition)sciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|3737Shellac: Chemistry and Applicationslink.springer.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

松香（rosin）是从松树分泌物中提取的树脂酸混合物，主要成分为枞酸和海松酸，酸值较高，在涂料中多作为增黏剂或改性组分，而非单独成膜。^{33Paint and Surface Coatings: Theory and Practice (2nd Edition)sciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|3838Rosin and Rosin Derivativesonlinelibrary.wiley.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

蜡在结合剂体系中通常不作为主成膜物，而是作为改性组分加入，用以降低表面张力、提高疏水性、消光和改善抗划伤性；常用蜡包括蜂蜡、巴西棕榈蜡、石蜡和微晶蜡。^{3939Waxes: Chemistry, Molecular Biology and Applicationslink.springer.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

蜂蜡主要成分为长链脂肪酸与长链脂肪醇形成的酯，熔点约 62–65 °C，在绘画中用于蜡画（encaustic）和作为油画媒介的添加组分。^{3939Waxes: Chemistry, Molecular Biology and Applicationslink.springer.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|4040Beeswax: Production, Properties and Applicationslink.springer.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

巴西棕榈蜡取自巴西棕榈树叶表面，熔点约 82–86 °C，是天然蜡中硬度较高的一种，常用于提高涂料表面硬度和光泽。^{4141Carnauba Wax: Properties and Applicationslink.springer.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

天然树脂与蜡在工业涂料中的应用已大幅萎缩，主要被醇酸、丙烯酸、聚氨酯等合成树脂取代，但在木器涂装、食品包装涂层、油墨和特种涂料中仍有保留。^{3838Rosin and Rosin Derivativesonlinelibrary.wiley.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

合成树脂结合剂指以人工合成的高分子聚合物（如丙烯酸、醇酸、环氧、聚氨酯、乙烯基、氨基树脂等）作为成膜物质的一类结合剂，与天然树脂（如松香、达玛树脂）和干性油相区别，是20世纪涂料工业的主体成膜物。^{4343Coatings Materials and Surface Coatingstaylorfrancis.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|33Paint and Surface Coatings: Theory and Practice (2nd Edition)sciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

丙烯酸树脂（acrylic resin）由丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯单体经自由基聚合制得，按成膜方式分为热塑性（溶剂挥发成膜）和热固性（与氨基树脂或异氰酸酯交联固化）两类；其耐候性、保光保色性优异，是建筑外墙涂料、汽车面漆和绘画用丙烯颜料的主要结合剂。^{4343Coatings Materials and Surface Coatingstaylorfrancis.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|4444Acrylic Resinbritannica.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

醇酸树脂（alkyd resin）由多元醇、多元酸与脂肪酸（或植物油）经缩聚反应制得，是最早实现工业化大规模应用的合成树脂之一，1920年代由通用电气（General Electric）的 Kienle 等人开发；按油度（油含量）分为短油度、中油度和长油度，油度影响干燥速度、柔韧性与溶解性。^{33Paint and Surface Coatings: Theory and Practice (2nd Edition)sciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|4545Alkyd Resinbritannica.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

环氧树脂（epoxy resin）以双酚A与环氧氯丙烷缩聚得到的双酚A型环氧树脂最为常用，需与胺类或酸酐类固化剂交联固化；其附着力强、耐化学介质和耐腐蚀性突出，广泛用于工业防腐涂料、地坪涂料和金属底漆。^{4343Coatings Materials and Surface Coatingstaylorfrancis.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|4646Epoxy Resinbritannica.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

聚氨酯树脂（polyurethane resin）由多异氰酸酯与含羟基化合物反应生成，按固化方式分为双组分（2K）和单组分（湿固化、封闭型等）；其涂膜耐磨、柔韧、耐化学品，广泛用于汽车修补漆、木器漆和防水涂料。^{4343Coatings Materials and Surface Coatingstaylorfrancis.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|4747Polyurethanebritannica.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

乙烯基树脂（vinyl resin）包括聚醋酸乙烯酯、氯醋树脂、聚乙烯醇缩丁醛等，常以乳液或溶液形式使用；聚醋酸乙烯酯乳液（白乳胶）是水性建筑涂料和纸张/织物黏合的重要结合剂，但耐水性和耐候性相对有限。^{33Paint and Surface Coatings: Theory and Practice (2nd Edition)sciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|2020Coatings Formulation: An International Textbookeuropean-coatings.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

氨基树脂（amino resin）主要指三聚氰胺甲醛树脂和脲醛树脂，常作为交联剂与醇酸、丙烯酸、聚酯等含羟基树脂配合，用于烘烤型工业涂料（如汽车OEM漆、卷材涂料），提供硬度、光泽和耐化学品性。^{4343Coatings Materials and Surface Coatingstaylorfrancis.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|33Paint and Surface Coatings: Theory and Practice (2nd Edition)sciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

在绘画材料领域，20世纪中叶问世的丙烯颜料以丙烯酸乳液为结合剂，因快干、水稀释、成膜柔韧且耐老化，成为油画和坦培拉之外的重要画种材料；其结合剂属于热塑性丙烯酸乳液体系，干燥以水分挥发和乳胶粒子聚结为主。^{4444Acrylic Resinbritannica.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|4848Acrylic Paintbritannica.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

合成树脂结合剂的性能高度依赖分子量、玻璃化转变温度（Tg）和交联密度：Tg 过低涂膜发黏、抗粘连性差，Tg 过高则最低成膜温度（MFFT）升高，需添加成膜助剂才能成膜。^{4343Coatings Materials and Surface Coatingstaylorfrancis.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|2020Coatings Formulation: An International Textbookeuropean-coatings.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

无机结合剂是指以无机化合物（水玻璃、水泥、石膏、磷酸盐、硅溶胶、黏土矿物等）为成膜或胶结主体的结合剂，与以高分子树脂、乳液为代表的有机会结合剂相对；在颜料体系中，它既提供颗粒间的黏结力，也决定涂层的耐候、耐热与透气等基本性质。^{4949Inorganic bindergoldbook.iupac.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

水玻璃（硅酸钠、硅酸钾水溶液）是最典型的无机结合剂之一，其胶结作用来自失水后析出的无定形二氧化硅凝胶，以及该凝胶与基材（尤其是硅质或钙质表面）之间形成的硅氧键桥接；因此水玻璃类结合剂常被用于硅酸盐涂料、耐火材料和铸造砂型。^{4949Inorganic bindergoldbook.iupac.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|2020Coatings Formulation: An International Textbookeuropean-coatings.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

硅溶胶（纳米二氧化硅分散液）作为结合剂时，颗粒在干燥过程中通过硅羟基缩合形成 Si–O–Si 网络，可在较低温度下实现无机黏结，被广泛用于精密铸造壳型、耐火浇注料和硅酸盐建筑涂料。^{2020Coatings Formulation: An International Textbookeuropean-coatings.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|5050Refractories: binders and bonding systemsceramics.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

硅酸盐水泥作为无机结合剂，其胶结源于熟料矿物（硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙等）水化生成 C–S–H 凝胶与氢氧化钙等水化产物，形成连续的三维网络；这一机理与气硬性结合剂（如石灰、石膏）依赖空气中二氧化碳或失水固化的路径不同。^{5151Portland cement hydrationcement.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

石膏（半水硫酸钙）属于气硬性无机结合剂，遇水重新水化为二水硫酸钙并结晶交织，凝结快、体积稳定性较好，但耐水性差，因此多用于室内腻子、模具和建筑内装饰，而不适合长期潮湿环境。^{5252Gypsum binders and plastergypsum.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

磷酸盐结合剂（如磷酸二氢铝、磷酸镁）通过酸式磷酸盐与金属氧化物或耐火骨料反应生成难溶的磷酸盐桥接相，具有较高的中高温结合强度，常用于不定形耐火材料的结合体系。^{5050Refractories: binders and bonding systemsceramics.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|5353Monolithic refractories: bonding and additivesrhimagnesita.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

在耐火材料领域，结合剂按化学组成通常分为无机结合剂与有机结合剂两大类；无机结合剂包括水玻璃、硅溶胶、磷酸盐、水泥、黏土等，其选择需与骨料材质和烧成制度匹配，因为结合剂引入的杂质会显著影响材料的高温性能。^{5050Refractories: binders and bonding systemsceramics.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|5353Monolithic refractories: bonding and additivesrhimagnesita.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

黏土矿物（如高岭土、膨润土）作为无机结合剂时，主要依靠片层颗粒间的静电作用、范德华力以及干燥失水后的氢键网络提供生坯强度，属于低温或辅助性结合，常与水泥、水玻璃等主结合剂配合使用。^{5050Refractories: binders and bonding systemsceramics.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|5353Monolithic refractories: bonding and additivesrhimagnesita.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

与有机高分子结合剂相比，无机结合剂通常耐热温度更高、耐紫外老化更好、挥发性有机物（VOC）引入量更低，但柔韧性、抗冲击性和对疏水基材的润湿附着力往往较弱；实际配方中常采用无机–有机复合体系以平衡这些性能。^{4949Inorganic bindergoldbook.iupac.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|2020Coatings Formulation: An International Textbookeuropean-coatings.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

「表干」（touch dry / surface dry）指涂层表面失去流动性、不再粘附轻触手指或落尘的状态，是施工与重涂工序衔接的第一个时间节点；「实干」（hard dry / through dry）指涂层整体达到可承受机械操作（如打磨、堆叠、覆涂）的固化程度。二者是同一固化过程在不同深度上的两个判据，而非两种不同的固化机理。^{33Paint and Surface Coatings: Theory and Practice (2nd Edition)sciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|5454GB/T 1728-2020 漆膜、腻子膜干燥时间测定法openstd.samr.gov.cn前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

表干时间主要由涂层表面的溶剂/稀释剂挥发速率决定，因此受环境温度、相对湿度和风速影响显著；实干则取决于成膜物本身的化学交联或高分子链缠结过程，对温度更为敏感而对风速相对不敏感。这解释了为何在低温高湿条件下，表干与实干的时间差会被显著拉大。^{33Paint and Surface Coatings: Theory and Practice (2nd Edition)sciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

在涂料检测中，表干与实干有标准化的测定方法：表干常用「指触法」或「小玻璃球法」，实干常用「压滤纸法」「压棉球法」或「刀刮法」。中国国家标准 GB/T 1728《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》规定了这些方法的操作与判定准则。^{5454GB/T 1728-2020 漆膜、腻子膜干燥时间测定法openstd.samr.gov.cn前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

国际标准 ISO 9117 系列（《色漆和清漆——干燥试验》）分别规定了表面干燥（ISO 9117-3，小玻璃球法）、压干（ISO 9117-4）和实干（ISO 9117-5，改进的 Bandow-Wolff 法）等不同阶段的测定方法，与 GB/T 1728 在判据思想上一致但具体操作不同。^{5555ISO 9117-3:2010 Paints and varnishes — Drying tests — Part 3: Surface-drying test using ballotiniiso.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

对于溶剂型涂料，表干过快而实干滞后是常见的施工缺陷来源：表干过快会在表面形成致密皮膜，阻碍内部溶剂逸出，导致「起泡」「针孔」或「表干里不干」；反之表干过慢则易流挂、沾尘。配方设计需在挥发梯度与交联速率之间取得平衡。^{33Paint and Surface Coatings: Theory and Practice (2nd Edition)sciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

氧化干燥（oxidative drying）是干性油类结合剂（如亚麻籽油、桐油）在空气中吸收氧气、发生自由基链式反应并交联成膜的过程；该过程在室温下自发进行但速度很慢，因此工业与绘画实践中普遍加入催干剂（drier，亦称干燥剂）来加速。^{55Critical Pigment Volume Concentration (CPVC) and its significance in paint filmssciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|5656Paint Driers: Mechanism and Applicationpcimag.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

催干剂的作用机理是过渡金属离子催化氢过氧化物（hydroperoxide）分解，生成新的自由基，从而缩短诱导期并加速氧化聚合；金属离子本身在反应中被循环还原与氧化，属于催化剂而非被消耗的反应物。^{55Critical Pigment Volume Concentration (CPVC) and its significance in paint filmssciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|2020Coatings Formulation: An International Textbookeuropean-coatings.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

催干剂按作用可分为两类：主催干剂（primary drier，又称活性催干剂）以钴、锰、铁等变价金属为代表，主要催化氢过氧化物分解、促进表干；辅助催干剂（secondary/auxiliary drier）以锆、钙、锌、铝等为代表，主要促进深层固化、改善主催干剂的活性并防止其被颜料吸附失活。^{5656Paint Driers: Mechanism and Applicationpcimag.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|2020Coatings Formulation: An International Textbookeuropean-coatings.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

钴催干剂（环烷酸钴、辛酸钴）是历史上最有效、用量最广的主催干剂，具有极强的表干催化能力；但由于钴盐被列为致癌与致敏风险物质，欧盟等地区已通过法规限制其在涂料中的使用，推动行业转向铁、锰等替代金属。^{1010Metal driers in alkyd paints: mechanism and alternativeslink.springer.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|5757Commission Regulation (EU) No 2016/217 on cobalt salts in paintseur-lex.europa.eu前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

铁基催干剂（如铁-双吡啶胺配合物）被视为钴的最有前景替代品之一，其催化表干性能接近钴，且毒性低；但铁系催干剂易使浅色或白色涂料产生黄变，是其推广的主要障碍。^{1010Metal driers in alkyd paints: mechanism and alternativeslink.springer.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|55Critical Pigment Volume Concentration (CPVC) and its significance in paint filmssciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

锰基催干剂（如锰-双吡啶胺配合物）在近年研究中被证明可在室温下提供与钴相当的干燥活性，且颜色较浅、毒性较低，被认为是替代钴催干剂的重要方向。^{55Critical Pigment Volume Concentration (CPVC) and its significance in paint filmssciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|5858Manganese-based driers: activity and colorcoatingstech.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

催干剂的用量存在最优区间：用量不足则干燥缓慢、涂膜发黏；用量过量则会加速涂膜表面结皮而内部未干，并促进涂膜早期老化、变脆与黄变，因此配方中通常按金属含量（以油或树脂固体分计）控制在千分之几的量级。^{5656Paint Driers: Mechanism and Applicationpcimag.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|2020Coatings Formulation: An International Textbookeuropean-coatings.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

催干剂的效果受颜料显著影响：炭黑、有机颜料及某些氧化铁颜料会吸附催干剂金属离子或抑制自由基反应，导致「干燥抑制」（drying retardation），配方中需增加催干剂用量或选用抗吸附的辅助催干剂。^{5656Paint Driers: Mechanism and Applicationpcimag.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|2020Coatings Formulation: An International Textbookeuropean-coatings.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

在油画材料中，催干剂的使用可追溯至中世纪与文艺复兴时期的绘画技法文献；但现代研究表明，含铅、锰等金属的催干剂会加速油膜的水解与皂化，是历史油画颜料层出现起霜、龟裂与变色等降解现象的重要成因之一。^{5959Metal soap formation and degradation in historical oil paintingsheritagesciencejournal.springeropen.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|6060Driers in historical oil paint films: oxidation and degradationtandfonline.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

现代低 VOC 与水性醇酸体系中，传统环烷酸钴因溶解性与稳定性问题逐渐被辛酸盐、异辛酸盐及水溶性金属配合物取代；催干剂的选择需与体系的酸值、颜料与助剂相容性一并考虑。^{2020Coatings Formulation: An International Textbookeuropean-coatings.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|5757Commission Regulation (EU) No 2016/217 on cobalt salts in paintseur-lex.europa.eu前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

乳胶漆（水性丙烯酸类结合剂）的成膜与固化高度依赖环境温湿度：施工与干燥阶段通常要求环境温度不低于 5 ℃、相对湿度不高于 80%，否则聚合物粒子无法充分聚结成连续膜，出现粉化、开裂或附着力下降。^{6161Paint and coating testing manual: film formation and minimum film-forming temperatureastm.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|6262Coatings technology handbook: drying and curing of waterborne coatingsroutledge.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

最低成膜温度（MFFT）是结合剂乳液的关键参数：环境温度低于 MFFT 时，聚合物粒子变硬、形变不足，成膜不连续；成膜助剂（如醇酯十二）的作用正是临时降低 MFFT，使涂料在较低气温下仍能成膜，但成膜助剂会随干燥挥发，最终膜性能仍取决于实际固化温度。^{6161Paint and coating testing manual: film formation and minimum film-forming temperatureastm.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|2020Coatings Formulation: An International Textbookeuropean-coatings.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

高相对湿度会显著延缓水性结合剂膜中水分的蒸发，延长表干与实干时间；在湿度接近饱和时，涂膜长时间保持发黏状态，易沾染灰尘并降低早期耐水性。^{6262Coatings technology handbook: drying and curing of waterborne coatingsroutledge.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|6363Technical data sheet: acrylic emulsion wall paint application conditionsdulux.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

对溶剂型或反应型结合剂（如环氧、聚氨酯），环境温度直接影响固化反应速率：温度每降低约 10 ℃，固化反应速率大致减半（近似 Arrhenius 行为），低温下固化不完全会导致交联密度与最终强度下降。^{6464Epoxy resin curing kinetics and temperature dependenceonlinelibrary.wiley.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|6565Influence of temperature on the curing of two-component polyurethane coatingssciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

对无机结合剂（如水泥、水玻璃、磷酸盐结合剂）而言，养护温湿度同样是决定性因素：水泥基材料需保持湿润养护以完成水化，而耐火浇注料在烘烤升温阶段若升温过快、蒸汽无法逸出，会产生爆裂（spalling）。^{6666Concrete curing and moisture retentioncement.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|5050Refractories: binders and bonding systemsceramics.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

温度对干燥过程的影响并非单调：适度升温加速水分蒸发与粒子聚结，但过高温度（如暴晒或强制烘干）会使涂膜表层快速结皮，封闭内部水分，造成针孔、起泡或“表干里不干”的缺陷。^{6262Coatings technology handbook: drying and curing of waterborne coatingsroutledge.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|2020Coatings Formulation: An International Textbookeuropean-coatings.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

遮盖力（hiding power）指涂层把底材颜色或图案遮蔽到不可见的能力，在给定膜厚下由颜料与结合剂共同决定；结合剂本身通常透明，其折射率与颜料折射率之差决定了颜料-结合剂界面的散射效率，从而决定遮盖力。^{6767Hiding power of paint and the role of refractive indexpcimag.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|6868Pigment Volume Concentration and Hiding Powerspecialchem.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

颜料体积浓度（PVC，pigment volume concentration）定义为颜料（及体质颜料）体积占干膜总体积的百分比，即 PVC = V_pigment / (V_pigment + V_binder) × 100%；它是把结合剂用量与颜料堆积状态联系起来的核心配方参数。^{5858Manganese-based driers: activity and colorcoatingstech.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|6868Pigment Volume Concentration and Hiding Powerspecialchem.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

当 PVC 升高到颜料粒子紧密堆积、结合剂恰好填满粒子间空隙时，体系达到临界颜料体积浓度（CPVC，critical pigment volume concentration）；超过 CPVC 后结合剂不足以包裹全部颜料，膜内出现空气孔隙。^{5858Manganese-based driers: activity and colorcoatingstech.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|55Critical Pigment Volume Concentration (CPVC) and its significance in paint filmssciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

在 CPVC 以下，随 PVC 升高，单位体积内颜料粒子增多、散射中心密度上升，遮盖力通常随之提高；但 PVC 过高会使粒子间距缩小、散射效率下降，遮盖力在接近 CPVC 前出现峰值。^{6868Pigment Volume Concentration and Hiding Powerspecialchem.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|55Critical Pigment Volume Concentration (CPVC) and its significance in paint filmssciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

超过 CPVC 后，干膜内引入的空气孔隙（折射率约 1.0）与颜料（如金红石型 TiO₂ 折射率约 2.7）形成新的散射界面，使遮盖力在 PVC 超过 CPVC 后出现第二次上升，但代价是涂膜致密性、耐擦洗性与防腐蚀性显著下降。^{5858Manganese-based driers: activity and colorcoatingstech.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|55Critical Pigment Volume Concentration (CPVC) and its significance in paint filmssciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

结合剂的折射率影响遮盖效率：在相同颜料与 PVC 下，结合剂折射率越接近颜料折射率，界面折射率差越小，散射越弱、遮盖力越低；因此高折射率颜料（如 TiO₂）在高折射率树脂中需要更高 PVC 才能达到同等遮盖。^{6767Hiding power of paint and the role of refractive indexpcimag.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|6868Pigment Volume Concentration and Hiding Powerspecialchem.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

对于给定颜料体系，存在一个使遮盖力（或单位遮盖成本）最优的 PVC 区间，配方设计常以 CPVC 为参照，将实用 PVC 控制在 CPVC 的某一比例附近，以兼顾遮盖、光泽与机械性能。^{5858Manganese-based driers: activity and colorcoatingstech.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|6868Pigment Volume Concentration and Hiding Powerspecialchem.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

在绘画材料中，结合剂含量（即颜料体积浓度）同样影响颜料的遮盖表现：油性颜料中结合剂比例高、颜料浓度低时涂层更透明，适合罩染；颜料浓度高时遮盖力增强，适合不透明厚涂。^{6969The Artist's Handbook of Materials and Techniquesarchive.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

在颜料-结合剂体系中，干膜光泽主要由成膜后表面在微观尺度上的平整程度决定：结合剂在干燥固化过程中若流平充分、表面粗糙度低于可见光波长量级，镜面反射占比高，宏观表现为高光泽；反之表面出现微米级起伏则散射增强、光泽下降。^{2020Coatings Formulation: An International Textbookeuropean-coatings.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|33Paint and Surface Coatings: Theory and Practice (2nd Edition)sciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

结合剂的流平能力取决于其黏度-剪切速率关系与表面张力：低剪切黏度过高会抑制涂膜在施工后自发铺展，而表面张力过高则使涂膜对底材润湿不足、易留下刷痕与缩孔，两者共同决定最终表面平整度。^{2020Coatings Formulation: An International Textbookeuropean-coatings.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|5858Manganese-based driers: activity and colorcoatingstech.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

在乳胶漆等水性体系中，成膜助剂通过暂时降低聚合物颗粒的玻璃化转变温度促进颗粒聚结与流平，但过量成膜助剂会延长表干时间、增加沾污风险，因此光泽与抗粘连性之间存在配方权衡。^{5858Manganese-based driers: activity and colorcoatingstech.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|7070Coalescing Agents in Waterborne Coatingspcimag.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

颜料体积浓度（PVC）越过临界颜料体积浓度（CPVC）后，结合剂不足以完全包裹颜料颗粒，干膜表面孔隙与颗粒凸起增多，光泽显著下降；这是光泽型涂料配方通常将 PVC 控制在 CPVC 以下的原因。^{33Paint and Surface Coatings: Theory and Practice (2nd Edition)sciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|1010Metal driers in alkyd paints: mechanism and alternativeslink.springer.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

对于高光泽工业面漆，结合剂的分子量分布与溶剂释放性影响流平窗口：分子量过高或溶剂挥发过快会使涂膜黏度迅速上升、流平时间不足，产生橘皮与短波不平整，降低 20° 镜面光泽。^{2020Coatings Formulation: An International Textbookeuropean-coatings.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|55Critical Pigment Volume Concentration (CPVC) and its significance in paint filmssciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

光泽与流平的评定通常采用 20°、60°、85° 几何条件的光泽度计，分别对应高光泽、中光泽与低光泽/近哑光表面；流平性则常以长波与短波表面轮廓（如橘皮仪）表征，二者共同构成结合剂成膜外观的检测框架。^{7171ISO 2813:2014 Paints and varnishes — Determination of gloss value at 20°, 60° and 85°iso.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|7272ISO 12013-1:2012 Paints and varnishes — Determination of curing characteristics using a free damped oscillation methodiso.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

结合剂（基料）的化学结构决定了涂膜在紫外光、氧、水和温度循环下的稳定性；在户外曝晒中，聚合物基料的降解通常是涂膜失光、粉化和褪色等宏观失效的首要原因，而非颜料本身先失效。^{33Paint and Surface Coatings: Theory and Practice (2nd Edition)sciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|88Organic Coatings: Science and Technology (4th Edition)wiley.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

黄变（yellowing）指浅色或白色涂膜在老化过程中泛黄的现象，其成因既包括基料氧化降解生成发色团，也包括某些颜料与基料降解产物之间的相互作用；在室内暗处或碱性条件下，醇酸等氧化干燥型基料的黄变尤为明显。^{55Critical Pigment Volume Concentration (CPVC) and its significance in paint filmssciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|7373Yellowing of oil paint films: causes and conservation implicationstandfonline.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

以亚麻油等干性油为基础的氧化干燥型结合剂，其不饱和脂肪酸在成膜后仍会持续吸氧并产生过氧化物分解产物，这些产物在暗处会进一步反应生成黄色发色团，因此高油度醇酸或油性漆的白色涂膜在室内存放时常见“暗处黄变”，且该黄变在重新暴露于日光后部分可逆。^{55Critical Pigment Volume Concentration (CPVC) and its significance in paint filmssciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|7474Ageing and yellowing of linseed oil filmssciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

丙烯酸乳液等热塑性结合剂的主链为饱和 C—C 键，不含易氧化的不饱和双键，因此其耐候性与抗黄变性能通常优于醇酸和油性基料；但乳液中的表面活性剂、残留引发剂和某些助剂仍可能在湿热老化中迁移并导致泛黄或失光。^{88Organic Coatings: Science and Technology (4th Edition)wiley.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|1010Metal driers in alkyd paints: mechanism and alternativeslink.springer.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

芳香族聚氨酯（如基于 TDI 的体系）在紫外线下会因芳环生成醌式结构而明显黄变，因此户外或浅色面漆通常改用脂肪族异氰酸酯（如 HDI 缩二脲）以抑制黄变；这一差异是聚氨酯结合剂选型中的关键判据。^{55Critical Pigment Volume Concentration (CPVC) and its significance in paint filmssciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|7070Coalescing Agents in Waterborne Coatingspcimag.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

在颜料—结合剂体系中，颜料的耐候性并非孤立属性：同一颜料在不同基料中的户外耐久性可相差显著，因为基料的紫外透明性、氧渗透性和降解产物酸性会改变颜料表面的光催化与水解环境；因此颜料供应商给出的耐候等级通常需注明所配合的基料体系。^{33Paint and Surface Coatings: Theory and Practice (2nd Edition)sciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|7575Titanium dioxide pigments: properties and weatheringemerald.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

金红石型钛白粉因晶格更致密、光催化活性较低，在结合剂中的耐候性和抗粉化性明显优于锐钛型；但即便金红石型，若表面未做氧化铝/二氧化硅包膜，其光催化活性仍会加速周围基料的降解，导致涂膜粉化和褪色。^{7575Titanium dioxide pigments: properties and weatheringemerald.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|1010Metal driers in alkyd paints: mechanism and alternativeslink.springer.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

对于含铅、铬等重金属的无机颜料（如铬酸铅黄、钼铬红），其耐候性本身较好，但在工业与艺术材料中因毒性和环境法规正被逐步替代；替代有机颜料（如偶氮、酞菁类）的耐候与抗黄变表现参差，需按具体品种评估。^{7575Titanium dioxide pigments: properties and weatheringemerald.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|55Critical Pigment Volume Concentration (CPVC) and its significance in paint filmssciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

加速老化试验（如 QUV 紫外/冷凝、氙灯老化）与自然曝晒之间的相关性并非普遍成立：不同结合剂体系对紫外、水分和温度的敏感谱不同，加速试验可能高估或低估实际黄变与失光，因此耐候性评价通常要求加速试验与户外曝晒并行。^{7676Accelerated weathering vs natural exposure: correlation and limitationssciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|7777Standard Practice for Operating Fluorescent Ultraviolet (UV) Lamp Apparatus for Exposure of Nonmetallic Materials (ASTM G154)astm.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

在绘画材料领域，油画结合剂（干性油）的黄变是修复与收藏中的长期议题；研究表明亚麻油膜在暗处老化时黄变程度与油膜厚度、颜料种类及是否含催干剂有关，含铅催干剂的油膜黄变更显著。^{7373Yellowing of oil paint films: causes and conservation implicationstandfonline.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|7878The yellowing of oil paintings: a reviewicom-cc.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

结合剂的玻璃化转变温度与交联密度会影响涂膜的氧与水分渗透性，从而间接影响颜料耐候性：交联密度高的热固性体系通常阻隔性更好，但也可能因内应力积累而在老化中开裂，反而加速局部失效。^{88Organic Coatings: Science and Technology (4th Edition)wiley.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|55Critical Pigment Volume Concentration (CPVC) and its significance in paint filmssciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

在颜料体系中，结合剂（成膜物）的柔韧性主要取决于其玻璃化转变温度（Tg）与交联密度：Tg 越低、交联密度越小的聚合物链段运动能力越强，涂膜越柔韧；反之则越刚硬、越易脆裂。因此，同一颜料在不同结合剂中的柔韧性表现可以相差一个数量级以上。^{2020Coatings Formulation: An International Textbookeuropean-coatings.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

附着力并非结合剂的单一本体性质，而是结合剂—颜料—基材三相界面共同作用的结果。对颜料而言，结合剂必须充分润湿颜料表面并形成连续包覆层，否则界面缺陷会成为应力集中点，既降低附着力又成为水汽渗透通道。^{55Critical Pigment Volume Concentration (CPVC) and its significance in paint filmssciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

在乳胶漆等水性体系中，成膜助剂（coalescent）通过暂时降低聚合物 Tg 使乳胶粒子在室温下变形融合，从而在不牺牲最终硬度的前提下获得连续、附着良好的涂膜；成膜助剂的挥发速率直接影响柔韧性与附着力的平衡。^{5858Manganese-based driers: activity and colorcoatingstech.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

颜料体积浓度（PVC）是影响柔韧性与附着力的关键配方变量：当 PVC 超过临界颜料体积浓度（CPVC）时，结合剂不足以完全包覆颜料颗粒，涂膜内部出现空隙，柔韧性和附着力均显著下降，同时耐擦洗性变差。^{33Paint and Surface Coatings: Theory and Practice (2nd Edition)sciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

对于金属基材，附着力机制包括机械锚合、物理吸附与化学键合；含磷酸酯、羧基或硅烷官能团的结合剂可与金属表面形成化学键，从而在柔韧性不变的前提下显著提升附着力与耐腐蚀性。^{1010Metal driers in alkyd paints: mechanism and alternativeslink.springer.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

附着力与柔韧性的定量评价依赖标准化测试：附着力常用划格法（cross-cut）与拉开法（pull-off）测定，柔韧性常用圆柱轴弯曲试验与杯突试验测定；这些方法的测试条件（膜厚、干燥时间、基材）对结果影响显著，跨实验室比较需谨慎。^{7979ISO 2409: Paints and varnishes — Cross-cut test; ISO 4624: Pull-off test for adhesioniso.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

蛋彩画（tempera）在西方绘画史上主要指以蛋黄（有时加入全蛋或蛋清）作为颜料结合剂的水性绘画体系；蛋黄中的卵磷脂与脂蛋白充当天然乳化剂，使油相与水相稳定共存，因此蛋黄结合剂既能稀释于水，又能与少量油性成分相容。^{8080Temperaen.wikipedia.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|8181Egg temperabritannica.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

蛋黄结合剂的成膜属于物理干燥（水分蒸发）为主、并伴随蛋白质变性交联的过程，干燥后形成不溶于水的膜；这与干性油结合剂的氧化聚合固化机理不同，也是蛋彩画干燥极快、难以像油画那样湿画湿接的根本原因。^{8080Temperaen.wikipedia.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|8282Egg tempera paintingnationalgallery.org.uk前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

蛋黄结合剂在干燥后形成的膜较脆、缺乏弹性，涂层过厚时容易开裂或起翘，因此传统蛋彩画多采用薄涂、多层叠加的画法，并以木板等刚性基底为主。^{8181Egg temperabritannica.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|8282Egg tempera paintingnationalgallery.org.uk前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

蛋黄结合剂的干燥速度极快，画面在数分钟内即表干，画家难以在湿态下大面积融合笔触，通常采用短笔触、排线或点彩式的层层罩染来塑造形体与明暗。^{8080Temperaen.wikipedia.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|8181Egg temperabritannica.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

蛋黄中的脂质与蛋白质会随时间发生老化，导致膜层变硬、透明度改变，并可能使某些颜料（尤其是含铅、含铜颜料）发生变色；这一老化行为是蛋彩画保存与修复研究的重要议题。^{8282Egg tempera paintingnationalgallery.org.uk前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

蛋彩画技法在13至15世纪的意大利尤为兴盛，被视为文艺复兴早期绘画的主要媒介之一；契马布埃、乔托等画家的大量木板祭坛画即以蛋黄结合剂绘制。^{8080Temperaen.wikipedia.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|8181Egg temperabritannica.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

15世纪以后，随着干性油结合剂（油画）技术的成熟与传播，蛋黄结合剂在欧洲主流绘画中的地位逐渐被油画取代，但在部分地区和宗教绘画传统中仍有延续。^{8080Temperaen.wikipedia.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|8282Egg tempera paintingnationalgallery.org.uk前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

现代蛋彩画复兴与20世纪画家（如安德鲁·怀斯等）的实践有关，他们使用市售管装蛋彩颜料，其结合剂仍以蛋黄乳液为基础，但配方经过工业化调整以延长保存期与改善操作性。^{8080Temperaen.wikipedia.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

油画颜料中的「结合剂」在历史上几乎专指干性油（drying oil），即通过不饱和脂肪酸的氧化聚合而固化成膜的一类植物油；亚麻籽油（linseed oil）自 15 世纪尼德兰绘画技术成熟起成为欧洲架上油画的基准结合剂，其地位一直延续到 19 世纪管装颜料工业化。^{8383The Materials and Techniques of Medieval Paintinggutenberg.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|8484Paint and Painting: The Chemistry of Artists' Materialsrsc.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

亚麻籽油因含较高比例的亚麻酸（α-亚麻酸，C18:3）而具有强干燥性，碘值通常在 170–200 g I₂/100 g 量级，属于典型干性油；核桃油（walnut oil）与罂粟油（poppyseed oil）碘值较低、干燥更慢，在 17—19 世纪被用于浅色颜料以避免亚麻油的黄变。^{8484Paint and Painting: The Chemistry of Artists' Materialsrsc.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|8686Field's Chromatography; or, Treatise on Colours and Pigments as Used by Artistsgutenberg.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

冷压亚麻籽油与精炼/漂白亚麻籽油在干燥速率与黄变倾向上不同：精炼油干燥更快但黄变更明显，冷压油颜色更浅、黄变较轻但干燥较慢，这一取舍是 18—19 世纪画家手册（如 Field 的《绘画艺术》相关论述）反复讨论的实践问题。^{8686Field's Chromatography; or, Treatise on Colours and Pigments as Used by Artistsgutenberg.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

干性油的固化不是溶剂挥发，而是不饱和脂肪酸双键在空气中氧的作用下发生自氧化、生成过氧化物并进一步交联聚合，形成三维网络；这一机理决定了油画「先干后硬、长期继续交联」的干燥与固化行为，也解释了油画颜料层在数十年尺度上仍持续变硬、变脆的现象。^{8484Paint and Painting: The Chemistry of Artists' Materialsrsc.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|8787Analytical Chemistry for the Study of Paintings and the Detection of Forgerieslink.springer.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

历史上画家常在干性油中加入树脂（如玛蒂树脂、达玛树脂）制成油树脂媒介（oil-resin medium），以提高光泽、加快表干并改善罩染的流动性；这类含树脂媒介在 17 世纪佛兰德斯与荷兰绘画中被广泛使用，但其具体配方因画家而异，难以从现存作品反推统一工艺。^{8383The Materials and Techniques of Medieval Paintinggutenberg.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|8585The Lives of the Artists (Le Vite de' più eccellenti pittori, scultori, e architettori)gutenberg.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

铅白（basic lead carbonate）等含铅颜料与干性油共存时会促进油的氧化聚合，起到「催干剂」作用；这一效应在历史上被经验性地利用，但也使含铅颜料层的干燥行为与纯油膜显著不同。^{8787Analytical Chemistry for the Study of Paintings and the Detection of Forgerieslink.springer.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

19 世纪 40 年代起，锡管装调和油画颜料的商业化（1841 年 John Goffe Rand 获得可挤压锡管专利）改变了画家自制颜料与自配结合剂的传统，使亚麻籽油基调和颜料成为标准化商品，也推动了户外写生（外光派）的实践。^{8888The History of the Paint Tubesmithsonianmag.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

20 世纪以来，醇酸树脂（alkyd）等合成结合剂被引入艺术家颜料，作为干性油的替代或改性成分，以缩短干燥时间并提高膜层柔韧性；但传统干性油在油画修复与颜料配方中仍被视为基准参照。^{8989Conservation of Easel Paintingsroutledge.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

阿拉伯树胶（gum arabic）作为水彩颜料结合剂的使用可追溯至史前时期，早期人类已认识到这种天然材料可用于调配颜料；有确凿历史记载表明，18世纪以前埃及人已将阿拉伯树胶用作粘合剂，当地艺术家长期将色料与该结合剂混合使用。^{9090艺术家系列水彩颜料的历史和制造winsornewton.com.cn前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

1766年，William Reeves 以蜂蜜为结合剂制作水彩颜料饼，画家可用板条摩擦颜料饼取色；这一形式使专业艺术家不必再自行研磨调配颜料，节省出更多作画时间。^{9090艺术家系列水彩颜料的历史和制造winsornewton.com.cn前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

1832年，威廉·温莎（William Winsor）与亨利·牛顿（Henry Newton）在伦敦拉斯波恩街38号亨利家中合伙创业，随后将甘油与阿拉伯树胶、色料混合，制成可直接从碟中取用的“湿润”水彩颜料（moist watercolour），这是第一种无需预先调配即可使用的水彩颜料形式。^{9090艺术家系列水彩颜料的历史和制造winsornewton.com.cn前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

温莎·牛顿的“湿润”水彩颜料装在小瓷碟中，瓷碟可置于颜料盒内，也可直接用蘸湿的画笔取色；这一发明显著提升了户外写生的便利性，并使业余绘画者也能享受水彩绘画的乐趣，推动了水彩颜料的普及。^{9090艺术家系列水彩颜料的历史和制造winsornewton.com.cn前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

在温莎·牛顿的湿润水彩配方中，甘油的作用是赋予颜料饼/碟保湿性与可塑性，使其保持柔软、便于蘸取；阿拉伯树胶则承担色料颗粒的分散与成膜粘结功能，二者共同构成水彩的结合剂体系。^{9090艺术家系列水彩颜料的历史和制造winsornewton.com.cn前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

19世纪20年代，配色师主要依赖古代色料制颜料，颜料特性有限、稳定性低、耐晒牢度差；温莎与牛顿的革新目标之一即是为艺术家提供更齐全的颜料选择并增强耐晒牢度，1834年问世的“中国白”是水彩颜料中第一种耐晒牢度强的白色颜料。^{9090艺术家系列水彩颜料的历史和制造winsornewton.com.cn前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

醇酸树脂（alkyd resin）作为涂料结合剂的工业化，通常追溯到 1920 年代后期至 1930 年代：通用电气（General Electric）的 Roy Kienle 等人系统研究了多元酸与多元醇的缩聚，使醇酸树脂从实验室合成走向商业化生产，并因其可溶于廉价溶剂、可刷涂、干燥较快而迅速取代部分天然树脂与油性漆。^{9191Alkyd resinen.wikipedia.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|9292Paintbritannica.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

醇酸树脂的成膜结合了两种机理：一是多元酸—多元醇缩聚形成聚酯主链，二是引入的干性油脂肪酸（如亚麻油、豆油脂肪酸）在空气中发生氧化交联；因此醇酸常被归类为「油改性聚酯」，其干燥速度与硬度可通过油度（oil length）调节。^{9191Alkyd resinen.wikipedia.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|2424Alkyden.wikipedia.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

丙烯酸乳液（acrylic latex）作为绘画结合剂的普及，与 1950 年代前后水基乳液聚合技术的成熟以及艺术家级丙烯颜料在 1950—1960 年代的商业化直接相关；丙烯颜料以水为分散介质、干燥后形成不可逆的聚合物膜，干燥时间通常以分钟到数十分钟计，远快于传统油画颜料。^{9393Acrylic painten.wikipedia.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|9494Emulsion polymerizationen.wikipedia.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

丙烯颜料在 20 世纪后半叶被大量用于壁画、舞台布景与架上绘画，部分原因是其快干、低气味、可用水稀释，且干燥后耐水；但快干也带来「湿画法过渡困难」的工艺限制，画家常借助缓干剂（retarder）或改用丙烯—油画混合媒介来延长可操作时间。^{9393Acrylic painten.wikipedia.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|9595Acrylic painting techniquesen.wikipedia.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

从「油—树脂—乳液」的演进看，现代媒介（醇酸、丙烯、乙烯基、聚醋酸乙烯酯等）的共同趋势是以合成聚合物替代天然干性油与天然树脂，使结合剂的干燥机理从「氧化交联为主」扩展到「溶剂挥发成膜」「乳液聚结成膜」与「化学固化」并存，从而在干燥速度、可逆性与耐候性之间提供不同取舍。^{9292Paintbritannica.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|9494Emulsion polymerizationen.wikipedia.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

在绘画材料语境中，「丙烯」与「醇酸」常被并称为现代媒介，但二者在结合剂化学上分属不同体系：丙烯以丙烯酸酯（及甲基丙烯酸酯）共聚物乳液为主，成膜主要靠水分挥发后乳胶粒聚结；醇酸则是油改性聚酯，成膜依赖氧化交联，因此二者在可逆性、耐溶剂性与老化行为上不可简单类比。^{9191Alkyd resinen.wikipedia.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|9393Acrylic painten.wikipedia.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

建筑乳胶漆的乳液结合剂（binder）是水性聚合物分散体，通常由乳液聚合制得，以亚微米级聚合物颗粒分散在水中；成膜时水分挥发，颗粒堆积、变形并相互扩散融合，形成连续涂膜，这一过程称为成膜（film formation）。^{5858Manganese-based driers: activity and colorcoatingstech.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|9797Emulsion Polymerization and Emulsion Polymersonlinelibrary.wiley.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

建筑乳胶漆中最常用的乳液结合剂类型包括苯乙烯-丙烯酸酯共聚物（苯丙）、纯丙烯酸酯共聚物（纯丙）、醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚物（醋丙）以及醋酸乙烯-乙烯共聚物（VAE/醋叔）等；不同单体组成决定了涂膜的耐候性、耐水性、附着力和成本。^{5858Manganese-based driers: activity and colorcoatingstech.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|9898Paint Formulation: Principles and Practicevincentz.net前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

乳液聚合通常使用水溶性引发剂（如过硫酸盐）和乳化剂（表面活性剂）来稳定聚合物颗粒；乳化剂残留会影响涂膜的耐水性和附着力，因此低乳化剂或无皂乳液聚合是配方设计的重要方向。^{9797Emulsion Polymerization and Emulsion Polymersonlinelibrary.wiley.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|7070Coalescing Agents in Waterborne Coatingspcimag.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

乳液结合剂的最低成膜温度（MFFT）是乳胶漆配方中的关键参数：MFFT 高于施工环境温度时，涂膜不能良好融合，会出现开裂或粉化；通常通过添加成膜助剂（如醇酯十二）来临时降低 MFFT，以兼顾低温成膜性与涂膜硬度。^{5858Manganese-based driers: activity and colorcoatingstech.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|9999Minimum Film Formation Temperature (MFFT) of Polymer Dispersionswiki.anton-paar.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

乳胶漆的颜料体积浓度（PVC）与临界颜料体积浓度（CPVC）决定了乳液结合剂能否充分包裹颜料颗粒；当配方 PVC 超过 CPVC 时，涂膜中空隙增多，遮盖力提高但耐擦洗性和力学性能显著下降。^{9898Paint Formulation: Principles and Practicevincentz.net前往参考资料 ↓在新标签页中打开|5858Manganese-based driers: activity and colorcoatingstech.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

在耐火材料领域，结合剂（binder）与建筑乳胶漆的乳液结合剂属于不同体系：耐火材料常用铝酸盐水泥、水玻璃、磷酸盐、树脂（如酚醛树脂）或沥青等作为结合剂，通过水化、聚合或碳化等方式使耐火骨料和粉料结合成整体。^{5050Refractories: binders and bonding systemsceramics.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|100100Monolithic Refractories: Binders and Propertiesrefractories-worldforum.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

乳液结合剂在建筑乳胶漆中的用量通常占配方总质量的 10%–30%（视涂料档次和 PVC 而定），是决定涂膜性能与成本的主要组分；低档涂料常提高颜料体积浓度以减少乳液用量，而高档外墙涂料则增加乳液比例以提高耐候性。^{5858Manganese-based driers: activity and colorcoatingstech.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|9898Paint Formulation: Principles and Practicevincentz.net前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

粉末涂料是不使用溶剂、以固体树脂（结合剂）为连续相、以颜料和填料为分散相，通过静电喷涂或流化床等方式附着于基材后经加热熔融、流平并固化成膜的涂料体系；在这一体系中，树脂同时承担成膜物质与颜料载体两种角色，因此其玻璃化转变温度、熔融黏度和反应活性直接决定了粉末的贮存稳定性、施工窗口与最终涂膜性能。^{102102Powder coatingen.wikipedia.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

粉末涂料用树脂按固化机理可分为热塑性（如聚氯乙烯、聚酰胺、聚乙烯、聚偏氟乙烯等）与热固性（如环氧、聚酯、丙烯酸、聚氨酯及氟碳树脂等）两大类；工业上以热固性体系为主流，因为热塑性粉末在熔融流平后仅靠冷却成膜，涂膜硬度与耐溶剂性通常不及交联型体系，且熔融黏度高、流平性受限。^{102102Powder coatingen.wikipedia.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|103103Powder Coating: The Complete Finisher's Handbookpfonline.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

环氧粉末涂料以双酚A型环氧树脂配合双氰胺、酚类或酸酐类固化剂，具有优异的附着力、耐化学腐蚀性和电绝缘性，但因芳香族结构在户外紫外线下易发生粉化与黄变，主要限于室内及防腐底涂用途；这一户外耐候性短板是环氧体系与聚酯体系分工的基本依据。^{102102Powder coatingen.wikipedia.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|103103Powder Coating: The Complete Finisher's Handbookpfonline.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

聚酯-环氧混合型（hybrid）粉末涂料通过调整聚酯与环氧的比例，在成本、附着力、耐化学品性与一定耐候性之间取得折中，广泛用于室内家电、金属家具与一般工业件；其性能随环氧比例上升而向耐腐蚀倾斜、随聚酯比例上升而向耐候倾斜，是配方设计中典型的权衡变量。^{102102Powder coatingen.wikipedia.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|103103Powder Coating: The Complete Finisher's Handbookpfonline.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

丙烯酸粉末涂料以甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）型丙烯酸树脂为代表，配合二元羧酸（如十二碳二酸）固化，具有优良的保光保色性、耐污染性和较高的表面丰满度，常用于汽车轮毂、家电面板等对外观要求较高的场合；聚氨酯粉末（常以封闭型异氰酸酯为固化剂、羟基聚酯为树脂）则以耐候与耐化学品的平衡见长。^{102102Powder coatingen.wikipedia.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|103103Powder Coating: The Complete Finisher's Handbookpfonline.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

氟碳粉末涂料以聚偏氟乙烯（PVDF）等含氟树脂为成膜物，依靠氟碳键的高键能与屏蔽效应获得超常的户外耐候性，通常需在较高温度下烘烤成膜，被用于高层建筑幕墙铝板等长寿命要求的场合；其成本与施工条件要求显著高于常规聚酯体系。^{102102Powder coatingen.wikipedia.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

粉末涂料的贮存稳定性与树脂的玻璃化转变温度密切相关：Tg 过低时粉末在常温下易结块、流动性变差，Tg 过高则需更高烘烤温度或更长流平时间才能成膜，因此商品化粉末树脂的 Tg 通常被设计在约 50–70 ℃ 区间，并配合冷藏贮运与流化床喷涂工艺加以控制。^{102102Powder coatingen.wikipedia.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|103103Powder Coating: The Complete Finisher's Handbookpfonline.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

与溶剂型或水性涂料相比，粉末涂料不含挥发性有机溶剂（VOC 接近零），过喷粉末可回收再用，材料利用率高，这是其在环保法规趋严背景下持续替代溶剂型体系的主要驱动力；但其换色清洗成本高、薄涂困难、对热敏基材不适用，构成其应用边界。^{102102Powder coatingen.wikipedia.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|103103Powder Coating: The Complete Finisher's Handbookpfonline.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

在耐火材料领域，结合剂（如酚醛树脂、沥青、硅酸盐、磷酸盐、铝酸盐水泥等）的作用是把耐火骨料与粉料粘结为具有足够生坯强度与高温使用强度的整体；其中酚醛树脂因碳化后残碳率高、高温下形成碳结合网络，被广泛用于镁碳砖、铝碳砖等含碳耐火材料，与粉末涂料中树脂的成膜角色形成对照——同为高分子结合剂，前者追求交联成膜，后者追求碳化与高温结合。^{5050Refractories: binders and bonding systemsceramics.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

含碳耐火材料用酚醛树脂通常以热固性甲阶（resole）树脂为主，通过加热固化形成三维交联结构，在高温服役时碳化生成玻璃态碳，把石墨与耐火颗粒粘结起来；树脂的残碳率、黏度与固化行为是选型的关键指标，这与粉末涂料树脂关注的熔融黏度、Tg 与固化活性属于同一类结合剂性能维度。^{5050Refractories: binders and bonding systemsceramics.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

粉末涂料树脂的选型并非单纯追求单一性能最优，而是在耐候性、耐腐蚀性、柔韧性、外观与成本之间做多目标权衡；例如提高交联密度可改善耐溶剂性但往往牺牲柔韧性与冲击强度，提高聚酯比例可改善耐候性但可能降低对金属基材的附着力，这类权衡是配方工程的核心内容。^{102102Powder coatingen.wikipedia.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|103103Powder Coating: The Complete Finisher's Handbookpfonline.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

不定形耐火材料（monolithic refractories）是由骨料、粉料与结合剂组成的混合料，不经预烧成型、以浇注、捣打、喷涂或振动等方式施工后在现场硬化，因此结合剂体系决定了施工性能、常温强度与中温热处理后的强度保持。^{104104不定形耐火材料zgbk.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|5050Refractories: binders and bonding systemsceramics.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

不定形耐火材料的结合剂可按化学组成分为无机结合剂（铝酸盐水泥、水玻璃、磷酸盐、硫酸盐、氯化物等）与有机结合剂（酚醛树脂、沥青、焦油、糖蜜、羧甲基纤维素等），也可按结合机理分为水化结合、化学结合、凝聚结合与陶瓷结合。^{104104不定形耐火材料zgbk.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|6262Coatings technology handbook: drying and curing of waterborne coatingsroutledge.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

铝酸盐水泥（特别是 CA-70、CA-80 等高铝水泥）是浇注料最常用的水化结合剂，其水化产物 CAH10、C2AH8 与 C3AH6 的转化会带来中温强度下降（俗称“中温强度衰退”），这是低水泥浇注料（LCC）与超低水泥浇注料（ULCC）发展的直接动因。^{5050Refractories: binders and bonding systemsceramics.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|100100Monolithic Refractories: Binders and Propertiesrefractories-worldforum.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

低水泥与超低水泥浇注料通过引入超细粉（SiO2 微粉、Al2O3 微粉）与高效减水剂，以凝聚结合部分替代水泥水化结合，把 CaO 含量降到 1.0% 以下（ULCC 通常 <0.2%），从而显著提高高温体积稳定性与抗渣性。^{5050Refractories: binders and bonding systemsceramics.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|100100Monolithic Refractories: Binders and Propertiesrefractories-worldforum.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

磷酸盐结合剂（磷酸铝、磷酸二氢铝等）通过与氧化铝、氧化镁等基体的化学结合形成网络结构，常用于高铝质与刚玉质不定形材料，其硬化过程受温度与促凝剂控制，在中温段强度保持优于水泥结合。^{104104不定形耐火材料zgbk.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|6262Coatings technology handbook: drying and curing of waterborne coatingsroutledge.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

水玻璃（硅酸钠/硅酸钾）结合剂成本低、常温硬化快，但引入的 Na2O/K2O 会显著降低材料的高温荷重软化温度与抗渣性，因此多用于中低温或非关键部位。^{104104不定形耐火材料zgbk.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|6262Coatings technology handbook: drying and curing of waterborne coatingsroutledge.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

酚醛树脂结合剂（含碳结合）在含碳耐火材料如镁碳砖、Al2O3-MgO-C 浇注料中提供碳网络与常温强度，但固化过程释放挥发分，且残碳率与环保性（游离酚、甲醛）是持续改进方向。^{6262Coatings technology handbook: drying and curing of waterborne coatingsroutledge.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|105105Phenolic Resins for Refractory Bindersmdpi.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

结合剂的选择需与施工方式匹配：泵送与自流浇注料要求低水量、良好流动性，依赖减水剂与微粉的分散；喷涂料则要求速凝与高粘附性，常用促凝剂调节。^{5050Refractories: binders and bonding systemsceramics.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|100100Monolithic Refractories: Binders and Propertiesrefractories-worldforum.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

不定形耐火材料结合剂体系的分类与试验方法在各国标准中并不完全统一，中国以 GB/T 系列标准规定致密定形与不定形耐火材料的分类与检验，国际上有 ISO 相关标准，但结合剂命名与分类口径存在差异。^{104104不定形耐火材料zgbk.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

在涂料与颜料工业的通行分类中，结合剂首先按化学属性被划分为有机结合剂与无机结合剂两大类：有机结合剂以天然或合成高分子（如干性油、醇酸树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氨酯）为主体，无机结合剂则以水硬性胶凝材料、硅酸盐、磷酸盐、硅溶胶等无机化合物为主体。这一二分是后续按成膜机理、干燥方式和应用领域细分的基础层级。^{33Paint and Surface Coatings: Theory and Practice (2nd Edition)sciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

有机与无机结合剂的二分在标准体系中并非总是并列的顶层范畴。以德国标准 DIN EN ISO 4618《色漆和清漆——术语》为例，其对“结合剂（Bindemittel）”的定义强调的是“使颜料颗粒保持分散并赋予涂膜成膜能力的非挥发组分”，并未把有机/无机作为定义性判据；有机与无机的区分更多出现在产品分类、材料手册与教学文献中，而非术语标准的定义条款里。^{106106DIN EN ISO 4618: Paints and varnishes — Vocabularyiso.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|33Paint and Surface Coatings: Theory and Practice (2nd Edition)sciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

在耐火材料领域，结合剂的有机/无机二分具有明确的工艺意义：无机结合剂（如铝酸盐水泥、水玻璃、磷酸盐、硅溶胶）通过水化、聚合或缩聚反应形成陶瓷结合，在高温下保持结构；有机结合剂（如酚醛树脂、沥青、焦油、糊精）则在较低温度下固化，并在升温过程中部分碳化，形成碳结合。两类结合剂决定了耐火材料是中温强度主导还是高温结构主导。^{107107Monolithic Refractories: A Comprehensive Handbookworldscientific.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

在绘画材料领域，有机与无机结合剂的二分与“颜料-结合剂”配比共同决定了颜料的着色力与耐久性：无机结合剂（如石灰、硅酸钾）通常耐光、耐候但柔韧性差，有机结合剂（如亚麻油、丙烯树脂）柔韧、附着力好但存在黄变与老化问题。这一权衡是有机/无机二分在文保与绘画材料选择中的实际落点。^{109109Paintings: Materials, Technique and Conservationroutledge.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

中国国家标准体系中对结合剂的分类主要体现在涂料用术语与产品标准中，例如 GB/T 5206《色漆和清漆 词汇》系列对“基料/粘结剂”给出术语定义，但同样未把有机/无机作为强制性分类轴；无机/有机的二分更多见于行业教材与耐火材料标准（如 GB/T 18930 对耐火材料术语的界定）中。^{5454GB/T 1728-2020 漆膜、腻子膜干燥时间测定法openstd.samr.gov.cn前往参考资料 ↓在新标签页中打开|5454GB/T 1728-2020 漆膜、腻子膜干燥时间测定法openstd.samr.gov.cn前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

在工业涂料标准中，有机与无机结合剂的区分常与 VOC 排放、耐候性测试方法挂钩：例如以水性无机硅酸盐结合剂为基的涂料与以溶剂型有机树脂为基的涂料，在耐人工老化（ISO 16474 系列）与附着力测试中的评价指标不同，标准制定者据此分别设立产品规范，这使有机/无机二分具有了标准落地层面的实际后果。^{110110ISO 16474: Paints and varnishes — Methods of exposure to laboratory light sourcesiso.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|106106DIN EN ISO 4618: Paints and varnishes — Vocabularyiso.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

按固化方式分类，结合剂可分为物理固化型与化学固化型两大类：前者依靠溶剂或水的挥发、熔体冷却等物理过程成膜，后者依靠交联、氧化聚合等化学反应形成网络结构。这一二分法是涂料与高分子领域最通用的结合剂分类框架。^{33Paint and Surface Coatings: Theory and Practice (2nd Edition)sciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

物理固化型结合剂包括溶剂型（如硝化纤维素、丙烯酸树脂溶液）、水分散型（乳液、水溶性树脂）和热熔型（如乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚酰胺热熔胶）等；其成膜过程不涉及化学键的生成，膜层可重新溶解或熔融。^{33Paint and Surface Coatings: Theory and Practice (2nd Edition)sciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

化学固化型结合剂按反应机理可细分为氧化聚合型（如醇酸树脂、干性油）、加成聚合型（如紫外光固化丙烯酸酯、环氧树脂）、缩合型（如酚醛树脂、氨基树脂）以及湿气固化型（如聚氨酯、硅烷改性聚合物）。^{33Paint and Surface Coatings: Theory and Practice (2nd Edition)sciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

在涂料工业中，固化方式的分类常与“成膜机理”交叉使用：氧化聚合型依靠空气中的氧气引发不饱和脂肪酸链的自由基交联，是醇酸树脂与亚麻油等传统油性结合剂的典型固化路径。^{111111Alkyd Resin Technology: Formulating Techniques and Allied Calculationspra-world.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

辐射固化（UV/EB）属于加成聚合型化学固化，其固化速度可达毫秒至秒级，且通常不含或仅含少量挥发性有机溶剂，被广泛用于木器涂料、印刷油墨与胶粘剂。^{112112UV/EB Curing: Fundamentals and Applicationsradtech.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

湿气固化型聚氨酯结合剂依靠环境中的水分与异氰酸酯基团反应生成脲键并释放二氧化碳，从而实现交联固化；其固化速率受环境湿度与温度显著影响。^{113113Handbook of Adhesives and Sealants (2nd Edition)accessengineeringlibrary.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

在耐火材料领域，结合剂的固化方式分类同样适用：水合结合（如铝酸钙水泥的水化）、化学结合（如磷酸盐、硅酸盐的缩聚）与有机结合（如酚醛树脂的碳化）分别对应不同的固化机理与温度区间。^{114114Refractory Materials: Manufacture and Propertiessciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

国际标准与行业规范中，固化方式的分类常与挥发性有机化合物（VOC）含量、固化温度等指标挂钩。例如，辐射固化涂料因低VOC特性在环保法规中被单独归类。^{112112UV/EB Curing: Fundamentals and Applicationsradtech.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|115115Standard Terminology Relating to Paint, Varnish, Lacquer, and Related Productsastm.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

热熔型结合剂在室温下为固体，加热熔融后涂布，冷却即完成物理固化；其固化过程可逆，反复加热仍可重新熔融，这与化学固化型结合剂形成本质区别。^{113113Handbook of Adhesives and Sealants (2nd Edition)accessengineeringlibrary.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

按溶剂类型分类是结合剂最基础的分类维度之一：以水为分散介质或溶剂的水性结合剂（waterborne binder）与以有机溶剂为分散介质的溶剂型结合剂（solvent-borne binder）构成两大基本类别，此外还有以活性稀释剂代替挥发性溶剂的辐射固化（100% 固含）体系和无溶剂体系。^{116116Paint and Coating Testing Manual: Fifteenth Edition of the Gardner-Sward Handbook (MNL17)astm.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|117117Radiation Curing of Coatings (ASTM MNL45)astm.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

在涂料工业的标准语境中，溶剂型涂料被定义为「以有机溶剂为分散介质（或溶剂）的涂料」，水性涂料被定义为「以水为分散介质（或溶剂）的涂料」；结合剂作为涂料的不挥发分主体，其溶剂类型分类与涂料本身的溶剂类型分类一一对应。^{5454GB/T 1728-2020 漆膜、腻子膜干燥时间测定法openstd.samr.gov.cn前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

水性结合剂可进一步细分为水溶性（water-soluble）、水分散体/胶体分散（water-dispersible，即乳液聚合物 latex/emulsion polymer）和水稀释型（water-reducible，如醇酸树脂经中和成盐后水稀释）三类，三者在成膜机理与最低成膜温度上差异显著。^{116116Paint and Coating Testing Manual: Fifteenth Edition of the Gardner-Sward Handbook (MNL17)astm.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

溶剂型结合剂按溶剂挥发行为可分为真溶剂、助溶剂与稀释剂三类组分：真溶剂能单独溶解聚合物，助溶剂需与真溶剂配合使用，稀释剂本身不溶解树脂、仅用于降黏与降低成本。这一三元划分是溶剂型涂料配方设计的基本框架。^{5454GB/T 1728-2020 漆膜、腻子膜干燥时间测定法openstd.samr.gov.cn前往参考资料 ↓在新标签页中打开|7070Coalescing Agents in Waterborne Coatingspcimag.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

按溶剂类型分类在法规层面具有直接后果：欧盟《涂料指令》（2004/42/EC）以挥发性有机化合物（VOC）含量为限值对象，对溶剂型装饰漆与水性装饰漆分别设定不同的 VOC 上限，从而在标准体系上把「溶剂类型」固化为合规分类轴。^{118118Directive 2004/42/EC on the limitation of emissions of volatile organic compounds (Paints Directive)eur-lex.europa.eu前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

中国国家标准 GB/T 5206《色漆和清漆 词汇》对「水性涂料」「溶剂型涂料」等术语给出定义，是中文文献中按溶剂类型分类的主要术语依据；GB 30981 系列则对工业防护涂料中有害物质限量按溶剂型、水性等类别分别设限。^{5454GB/T 1728-2020 漆膜、腻子膜干燥时间测定法openstd.samr.gov.cn前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

「无溶剂」与「水性」在标准上并非同一类别：辐射固化体系以丙烯酸酯官能单体作活性稀释剂，VOC 可接近零，但其化学本质属 100% 固含体系而非水性体系，部分文献将其单列为第三类，与水性/溶剂型并列。^{117117Radiation Curing of Coatings (ASTM MNL45)astm.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|7070Coalescing Agents in Waterborne Coatingspcimag.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

成膜时间（film formation time）在涂料与颜料工业中通常指液态结合剂体系（溶液型、乳液型或分散型）在规定的温湿度与膜厚条件下，失去流动性并形成连续、可自支撑固态膜所需的时间；它与「表干时间」「实干时间」「完全固化时间」是不同层次的指标，前者只描述表面失粘，后者描述内部交联或溶剂挥发达到稳定力学性能。^{120120ISO 4618:2023 Paints and varnishes — Vocabularyiso.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|116116Paint and Coating Testing Manual: Fifteenth Edition of the Gardner-Sward Handbook (MNL17)astm.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

国际标准化组织发布的 ISO 9117 系列是成膜/干燥时间测定的核心标准族：ISO 9117-1 规定「干燥状态与时间」的测定（以是否达到规定干燥阶段判定），ISO 9117-3 规定表面干燥（失粘）的测定（常用玻璃微珠法），ISO 9117-4 规定用机械记录仪测定干燥阶段，ISO 9117-5 规定改进的 Banderow 法。^{121121ISO 9117-1:2009 Paints and varnishes — Drying tests — Part 1: Determination of dry-through state and dry-hard timeiso.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

中国国家标准 GB/T 1728《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》规定了漆膜表干与实干时间的测定方法，其中表干常用「吹棉球法」或「指触法」，实干常用「压滤纸法」或「刀片法」，是国内涂料与结合剂成膜时间检测最常被引用的方法标准。^{5454GB/T 1728-2020 漆膜、腻子膜干燥时间测定法openstd.samr.gov.cn前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

美国材料与试验协会的 ASTM D1640《有机涂层室温干燥、固化与成膜的标准试验方法》以「不粘时间（set-to-touch）」「干至可搬运（dry-to-touch / dry-hard）」「干透（dry-through）」等阶段术语描述成膜过程，与 ISO 9117 系列在阶段划分上大体对应但术语与判定手法不完全一致。^{122122ASTM D1640/D1640M-14 Standard Test Methods for Drying, Curing, or Film Formation of Organic Coatings at Room Temperatureastm.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

成膜时间测定的结果强烈依赖膜厚、基材、温度、相对湿度和气流：同一结合剂在 23°C/50%RH 与 5°C/80%RH 下测得的表干时间可相差数倍，因此标准方法均要求报告测试条件，否则数据不可比。^{120120ISO 4618:2023 Paints and varnishes — Vocabularyiso.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|5454GB/T 1728-2020 漆膜、腻子膜干燥时间测定法openstd.samr.gov.cn前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

对于乳液型结合剂（如丙烯酸乳液、苯丙乳液），最低成膜温度（MFFT）是比「成膜时间」更本质的成膜性判据，通常用 MFFT 梯度板法（ISO 2115 / ASTM D2354）测定；低于 MFFT 时乳液粒子不能变形聚结成连续膜，此时测得的「成膜时间」会异常延长或根本不成膜。^{123123ISO 2115:1996 Plastics — Polymer dispersions — Determination of white point temperature and minimum film-forming temperatureiso.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

机械记录式干燥时间仪（如 Beck-Koller 干燥记录仪）通过沿膜面移动的针尖记录阻力变化曲线，可连续给出「流平—失粘—干至可搬运—干透」各阶段的时间点，比人工指触法重复性更好，但设备与操作标准化程度在不同实验室间仍有差异。^{121121ISO 9117-1:2009 Paints and varnishes — Drying tests — Part 1: Determination of dry-through state and dry-hard timeiso.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|122122ASTM D1640/D1640M-14 Standard Test Methods for Drying, Curing, or Film Formation of Organic Coatings at Room Temperatureastm.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

对于无机结合剂（如硅酸盐、磷酸盐、耐火浇注料用结合剂），成膜/凝结时间常按建材体系的方法测定（如维卡仪测凝结时间），与有机涂料体系的「干燥时间」概念并不完全对应，跨体系直接比较需谨慎。^{5454GB/T 1728-2020 漆膜、腻子膜干燥时间测定法openstd.samr.gov.cn前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

附着力测试在结合剂评价中的基本做法是：把由结合剂与颜料（或填料）制成的涂层/膜层按标准方法涂布于规定底材上，待其按既定条件干燥或固化后，用划格、划圈、拉拔或剥离等方式施加机械应力，再按破坏程度分级。它测的是结合剂把颜料颗粒彼此粘结、并把整个涂层锚定在底材上的综合能力，因此结果同时受底材处理、膜厚、干燥程度与测试环境的影响。^{7979ISO 2409: Paints and varnishes — Cross-cut test; ISO 4624: Pull-off test for adhesioniso.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|124124ISO 4624:2016 Paints and varnishes — Pull-off test for adhesioniso.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

划格法（cross-cut test）是涂料行业最常用的附着力测试之一，国际标准为 ISO 2409，中国对应标准为 GB/T 9286。其做法是用规定齿距的多刃切割刀具在涂层上划出网格，穿透至底材，贴上规定粘接强度的胶带并快速撕离，然后对照标准图谱把结果分为 0 至 5 级（0 级为切边完全光滑、无脱落，5 级为沿切边大面积脱落）。^{7979ISO 2409: Paints and varnishes — Cross-cut test; ISO 4624: Pull-off test for adhesioniso.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|5454GB/T 1728-2020 漆膜、腻子膜干燥时间测定法openstd.samr.gov.cn前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

划格法的分级结果与涂层厚度强相关：ISO 2409 规定该方法主要适用于较薄的涂层，厚度较大时切割难以穿透至底材，结果的可比性下降；因此同一结合剂体系在不同膜厚下测得的划格等级不能直接横向比较。^{7979ISO 2409: Paints and varnishes — Cross-cut test; ISO 4624: Pull-off test for adhesioniso.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

拉拔法（pull-off test）按 ISO 4624 执行，中国对应标准为 GB/T 5210。其做法是把规定直径的加载锭子用胶粘剂粘在涂层表面，固化后用拉力试验机以规定速率垂直拉伸，记录涂层从底材（或层间）脱离时的最大拉应力，以 MPa 表示，并同时记录破坏模式（底材附着破坏、层间破坏、胶粘剂破坏等）。相比划格法的分级判定，拉拔法给出的是定量强度值。^{124124ISO 4624:2016 Paints and varnishes — Pull-off test for adhesioniso.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|5454GB/T 1728-2020 漆膜、腻子膜干燥时间测定法openstd.samr.gov.cn前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

划圈法（cupping/scratch-circle test）在中国涂料标准体系中曾长期使用，对应 GB/T 1720，以划圈试验仪在涂层上划出圆滚线，按划痕范围内涂层被破坏的程度分级。它与划格法、拉拔法并列为附着力测试的几种经典手段，但分级带有较强的主观判读成分。^{5454GB/T 1728-2020 漆膜、腻子膜干燥时间测定法openstd.samr.gov.cn前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

剥离试验（peel test）适用于膜层较厚或为柔性膜的情形，如胶粘带、复合膜与部分厚浆型涂层：把规定宽度的条带以规定角度和速率从底材上剥离，记录单位宽度所需的剥离力。它与划格、拉拔的应力加载方式不同，测得的数值不能与拉拔强度直接换算。^{125125ASTM D903 Standard Test Method for Peel or Stripping Strength of Adhesive Bondsastm.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

对耐火材料中的结合剂而言，附着力/结合强度的评价更多采用常温与高温抗折强度、抗压强度以及粘结强度试验，而非涂料式的划格或拉拔。原因在于耐火材料制品多为厚体、多相、颗粒级配的体系，结合剂的作用体现为颗粒间的结合桥，用涂层附着力指标描述并不充分。^{5454GB/T 1728-2020 漆膜、腻子膜干燥时间测定法openstd.samr.gov.cn前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

附着力测试结果对底材预处理高度敏感：同一结合剂-颜料体系在打磨、喷砂、磷化或未处理底材上测得的拉拔强度可相差数倍，因此标准方法都要求明确记录底材材质与表面处理方式，否则结果不可复现。^{124124ISO 4624:2016 Paints and varnishes — Pull-off test for adhesioniso.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|5454GB/T 1728-2020 漆膜、腻子膜干燥时间测定法openstd.samr.gov.cn前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

附着力测试的实验室间可比性仍是问题：不同实验室在胶带型号、拉伸速率、锭子直径、环境温湿度上的差异会导致同一体系的结果分散，因此标准中通常要求报告测试条件与破坏模式，而非只报一个数值或等级。^{124124ISO 4624:2016 Paints and varnishes — Pull-off test for adhesioniso.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|5454GB/T 1728-2020 漆膜、腻子膜干燥时间测定法openstd.samr.gov.cn前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

耐候性加速老化检测的核心思路，是用实验室人工光源与受控温湿度，在数百至数千小时内模拟户外数月到数年的太阳辐射、雨水与凝露作用，从而在较短时间内对涂层（含结合剂成膜体系）的保光、保色、粉化、开裂、起泡与附着力损失作出评价。^{126126ISO 16474-2:2013 Paints and varnishes — Methods of exposure to laboratory light sources — Part 2: Xenon-arc lampsiso.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|127127ASTM G154 Standard Practice for Operating Fluorescent Ultraviolet (UV) Lamp Apparatus for Exposure of Nonmetallic Materialsastm.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

氙弧灯老化试验是目前被认为与自然太阳光谱最接近的人工加速老化方法之一，其光谱在紫外—可见—近红外区与日光有较好匹配，因此常被用作涂料耐候性评价的基准方法；ISO 16474-2 与 ASTM G155 分别对氙弧灯暴露的设备和操作条件作出规定。^{126126ISO 16474-2:2013 Paints and varnishes — Methods of exposure to laboratory light sources — Part 2: Xenon-arc lampsiso.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|128128ASTM G155 Standard Practice for Operating Xenon Arc Light Apparatus for Exposure of Non-Metallic Materialsastm.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

紫外荧光灯（UVA-340/UVB-313）老化试验设备成本与运行能耗低于氙弧灯，试验周期短，但其光谱在可见区与长波紫外区偏离日光，尤其 UVB-313 含有自然日光中不存在的短波紫外，可能引发实际户外不会发生的降解机理，因此其结果更适合做相对排序而非绝对寿命外推。^{127127ASTM G154 Standard Practice for Operating Fluorescent Ultraviolet (UV) Lamp Apparatus for Exposure of Nonmetallic Materialsastm.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|129129Accelerated weathering testing: principles and limitationspcimag.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

评价指标通常分为外观与力学两类：外观包括色差 ΔE、光泽保持率与粉化等级（常按 ISO 4628 系列或 ASTM D523、D2244 评定），力学与防护性能包括附着力、冲击、柔韧性与腐蚀蔓延；对含颜料的结合剂体系，颜料本身的耐光牢度会与结合剂降解耦合，使保色性成为最敏感的早期指标之一。^{126126ISO 16474-2:2013 Paints and varnishes — Methods of exposure to laboratory light sources — Part 2: Xenon-arc lampsiso.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开|131131ISO 4628-1:2016 Paints and varnishes — Evaluation of degradation of coatings — Designation of quantity and size of defectsiso.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

在耐火材料与无机结合剂领域，耐候性加速老化的关注点与有机涂料不同，主要考察水化结合剂（如铝酸钙水泥、水玻璃、磷酸盐结合剂）在湿热、冻融与 CO₂ 环境下的强度衰减与服役寿命，常用蒸压、冻融循环与恒温恒湿养护等加速制度，相关试验方法可见于耐火材料与建材标准体系。^{132132Refractories — Vocabulary and testing of hydraulic binders (ISO 836:2001)iso.org前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

热重分析（TGA）是表征结合剂热行为的基本手段：在受控升温速率下连续记录样品质量随温度的变化，可给出结合剂中吸附水、结晶水与结构水的脱除温度区间，以及有机物分解与无机残留（灰分）的比例。对硅酸盐类结合剂，TGA 曲线上的失重台阶常被用来反推水化产物的脱水温度，从而间接判断结合剂的类型与用量。^{133133Thermal analysis of cement and cementitious materialslink.springer.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

差示扫描量热法（DSC）与差热分析（DTA）测量结合剂在升温过程中的吸热与放热事件，可区分脱水、分解、晶型转变与固化反应。对有机树脂类结合剂，DSC 曲线上的放热峰温度与峰面积分别对应固化反应的温度窗口与反应焓，是确定固化工艺窗口的常用依据。^{133133Thermal analysis of cement and cementitious materialslink.springer.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|134134Thermal Analysis of Polymers: Fundamentals and Applicationswiley.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

热机械分析（TMA）与动态力学分析（DMA）从力学响应角度表征结合剂：TMA 记录样品尺寸随温度的变化，给出玻璃化转变与热膨胀系数；DMA 则在交变应力下测量储能模量与损耗因子，其 tanδ 峰值温度常被用作结合剂固化程度与玻璃化转变温度的判据。^{134134Thermal Analysis of Polymers: Fundamentals and Applicationswiley.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

红外光谱（FTIR）通过特征吸收峰识别结合剂中的官能团与化学键：例如 3200–3600 cm⁻¹ 的宽峰对应 O–H 伸缩振动，1600–1750 cm⁻¹ 区间对应羰基（C=O）伸缩振动，1000–1100 cm⁻¹ 的强吸收对应 Si–O–Si 或 Si–O–C 骨架振动。据此可区分硅酸盐、铝酸盐、酚醛树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂等不同化学类型的结合剂。^{135135Infrared and Raman Spectroscopy of Polymersrapra.net前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

在固化过程监测中，FTIR 常采用特征峰强度比（如环氧基团 915 cm⁻¹ 峰与参考峰之比）随固化时间或温度的变化来定量转化率，这一方法在热固性树脂结合剂的研究与质量控制中被广泛采用。^{135135Infrared and Raman Spectroscopy of Polymersrapra.net前往参考资料 ↓在新标签页中打开|136136FTIR monitoring of epoxy resin curingsciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

热分析与红外光谱的联用（TGA–FTIR）可在同一升温程序中同步获得失重信息与逸出气体的红外谱图，从而把每一失重台阶归属到具体的气体产物（如水、CO₂、烃类、羰基化合物），对多组分结合剂的分解机理研究尤为有效。^{137137TGA-FTIR coupling for evolved gas analysissciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

红外光谱对结合剂的表征存在局限：无机硅酸盐与铝酸盐的 Si–O、Al–O 吸收带在 1000 cm⁻¹ 附近严重重叠，且水的 O–H 宽峰掩盖部分弱吸收，单靠 FTIR 难以区分具体物相，通常需与 X 射线衍射（XRD）或热分析结果互相印证。^{135135Infrared and Raman Spectroscopy of Polymersrapra.net前往参考资料 ↓在新标签页中打开|138138水泥化学分析方法openstd.samr.gov.cn前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

在中文涂料与颜料文献中，“结合剂”“基料”“成膜物质”三个词长期被交替使用，指向同一类功能组分：把颜料颗粒黏结在一起并在干燥/固化后形成连续膜的物质。这种混用并非个别作者的笔误，而是跨教材、标准与行业手册的普遍现象。^{139139涂料工艺（第五版）cip.com.cn前往参考资料 ↓在新标签页中打开|33Paint and Surface Coatings: Theory and Practice (2nd Edition)sciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

术语混用的根源在于三个词各自强调不同的侧面：“结合剂”强调对颜料的黏结（adhesion/binding）功能，“基料”强调它是配方中的主体或连续相（vehicle/base），“成膜物质”强调它经干燥或固化后形成连续膜的能力。同一物质在讨论黏结时被叫结合剂、在讨论配方组成时被叫基料、在讨论成膜机理时被叫成膜物质。^{139139涂料工艺（第五版）cip.com.cn前往参考资料 ↓在新标签页中打开|2020Coatings Formulation: An International Textbookeuropean-coatings.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

英文文献中的对应词同样不唯一：binder、vehicle、film former、resin 在不同语境下被使用。binder 最接近中文“结合剂”，vehicle 最接近“基料”，film former 最接近“成膜物质”。中文的混用在一定程度上是英文多词对应一词的翻译层叠结果。^{33Paint and Surface Coatings: Theory and Practice (2nd Edition)sciencedirect.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开|2020Coatings Formulation: An International Textbookeuropean-coatings.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

术语混用在工程实践中可能造成配方沟通误差：当一方说“提高基料比例”时，可能指增加树脂固含量，也可能指增加整个液相载体的量；当一方说“结合剂用量”时，可能指纯树脂量，也可能指含溶剂的商品量。这类歧义在跨部门、跨行业协作中需要靠明确的计量口径来消除。^{139139涂料工艺（第五版）cip.com.cn前往参考资料 ↓在新标签页中打开|138138水泥化学分析方法openstd.samr.gov.cn前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

低VOC（挥发性有机化合物）结合剂在室内环境中被推广的主要动因是健康与室内空气质量：结合剂（胶粘剂）常含有溶剂型成分，被视为室内环境中的重点关注领域，材料选择已被认定为影响人体健康与福祉的关键因素。^{140140A solution to a sticky problem: Dr Fiona Gray discusses adhesive-use in interior environmentsarchitectureau.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

工业界应对低VOC诉求的一条主要技术路线是水性化：以水性（waterborne）等级的产品来降低气味与VOC排放，例如旭化成的DURANATE系列以水性品级实现室内施工场景下的气味与VOC抑制。^{141141Construction Material Adhesives | Applications | DURANATE HDI Polyisocyanate by Asahi Kaseiasahi-kasei.co.jp前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

水性化并非没有代价：以HDI（六亚甲基二异氰酸酯）为骨架的脂肪族多异氰酸酯固化体系，其耐紫外黄变性与对基材位移的柔顺追随能力，是厂商在降低VOC之外必须同时维持的性能指标，说明低VOC与耐候、柔韧性等性能需要协同设计而非单纯替换溶剂。^{141141Construction Material Adhesives | Applications | DURANATE HDI Polyisocyanate by Asahi Kaseiasahi-kasei.co.jp前往参考资料 ↓在新标签页中打开}

在室内环境语境下，低VOC的讨论已从单一的性能与美学指标，扩展到 occupant 健康与福祉层面，这意味着对结合剂的评价标准正在从「粘结强度—耐久性」二元框架，向加入排放与暴露评估的多维框架迁移。^{140140A solution to a sticky problem: Dr Fiona Gray discusses adhesive-use in interior environmentsarchitectureau.com前往参考资料 ↓在新标签页中打开}